生產(chǎn)工藝

1：模具制作及加工：根據(jù)要求或樣品規(guī)格，首先制作好吸塑模具，一般條件下，都是利用石膏制作吸塑包裝模具，但也有用木雕及金屬雕刻的產(chǎn)品作模具，石膏模具制作好后，先讓其自然干燥完全或是烘干，然后根據(jù)產(chǎn)品表面凸凹具體情況，用1－2毫米鉆花在不影響產(chǎn)品包裝模樣的低凹處鉆許多小孔，如果是包裝盒之類產(chǎn)品，還得在四周邊上鉆一些小孔，以便吸塑生產(chǎn)時(shí)，能將空氣抽出，模具鉆好孔后，還得將石膏模具進(jìn)行加硬處理，加硬處理方法是用濃明礬飽和液浸泡后晾干。吸塑包裝盒最常見的4種材料方便是PVC、PET、PS和PP，對此澳威吸塑廠今天講解的就是為何這4種吸塑包裝材料不能共用。

?吸塑包裝制品從功能上分為兩大類：一類是以展示、保護(hù)、美化產(chǎn)品為目的的透明系列，包裝的產(chǎn)品多為小商品，擺放或懸掛在超市的貨架上，選用的材料多為透明度較好的PET和PVC，產(chǎn)品包括：面罩、插卡泡殼、吸卡泡殼、熱封雙泡殼、對折雙泡殼和透明折盒;另一類是以保護(hù)、分隔、防震、陪襯為目的的托盤、吸塑盒系列，包裝的產(chǎn)品多為電子、IT、工業(yè)零件和化妝品，選用的材料多為PS(彩色、抗靜電和植絨等)，產(chǎn)品包括：托盤、內(nèi)托、吸塑盒、植絨吸塑、抗靜電吸塑、導(dǎo)電吸塑托盤、周轉(zhuǎn)托盤等。使用材料主要有：PET、PVC、PS、PP、植絨等片材，材料均通過SGS國際環(huán)保認(rèn)證，還可以根據(jù)用戶需要生產(chǎn)防靜電及導(dǎo)電產(chǎn)品。

如何鑒別劣質(zhì)食品吸塑包裝盒的常識：

可以用沉水實(shí)驗(yàn)來驗(yàn)證快餐吸塑盒的好壞：劣質(zhì)產(chǎn)品一般加入便宜的礦物質(zhì)做試驗(yàn)，如果使用這種方法盒包裝沉下去就是不合格的包裝。而合格的快餐盒比重小會(huì)浮在水面上。

劣質(zhì)食品吸塑盒有的幾個(gè)缺點(diǎn)：

食品吸塑盒注射不足、溢邊、凹痕和氣泡、有接痕、發(fā)脆、塑料變色、有銀絲、斑紋和流痕、食品吸塑盒澆口處混濁、產(chǎn)品翹曲和收縮、產(chǎn)品尺寸不準(zhǔn)、產(chǎn)品粘貼模內(nèi)、物料粘貼流道、噴嘴流涎。