關(guān)于復(fù)合材料

玻璃鋼是常見(jiàn)也是用量大的一種復(fù)合材料，國(guó)又稱(chēng)玻璃纖維增強(qiáng)塑料，其基體相是高分子樹(shù)脂，如不飽和聚酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、酚醛樹(shù)脂、聚丙ll烯酸樹(shù)脂等；玻纖增強(qiáng)以后，由于玻纖和其它助劑的加入，PP塑料的燃燒性能下降很多，阻燃變得困難。增強(qiáng)相是各種質(zhì)地和型號(hào)的玻璃纖維制品，如玻璃纖維方格布、短切氈、連續(xù)氈、纏繞紗等。界面相通過(guò)浸潤(rùn)劑、偶聯(lián)劑及各種助劑實(shí)現(xiàn)，如石蠟、淀粉等保護(hù)劑、硅l烷類(lèi)偶聯(lián)劑等。

玻璃纖維的主要用途

主要用途：

    拉擠用無(wú)捻粗紗

    在制造斷面一致的各種型材時(shí)，拉擠工藝被廣泛應(yīng)用。拉擠用無(wú)捻粗紗一定要保證它的玻纖含量和單向強(qiáng)度都處在一個(gè)較高的水平。生產(chǎn)中所應(yīng)用的拉擠用無(wú)捻粗紗是多股原絲并合而成，有的也可能是是直接的無(wú)捻粗紗，這兩者都是可以的。它的其它性能方面的要求與纏繞無(wú)捻粗紗相似。9專(zhuān)利申請(qǐng)日：2015年11月10日專(zhuān)利權(quán)人：張家港市帝達(dá)機(jī)械有限公司授權(quán)公告日：2016年03月30日技術(shù)領(lǐng)域：本實(shí)用新型涉及一種玻璃纖維拉擠生產(chǎn)線。

我公司主營(yíng)設(shè)備現(xiàn)有XPE交聯(lián)發(fā)泡設(shè)備、玻纖復(fù)合板材片材設(shè)備、PVC單雙色噴絲地墊設(shè)備、PC/ABS片板材設(shè)備、PET片板材設(shè)備、高分子噴絲設(shè)備、PC膜內(nèi)共擠復(fù)合膜設(shè)備、PC膜內(nèi)共擠復(fù)合片材設(shè)備、PC膜內(nèi)共擠復(fù)合板材設(shè)備等。

玻璃纖維拉擠生產(chǎn)線

本實(shí)用新型涉及一種玻璃纖維拉擠生產(chǎn)線，包括放卷組件、牽引裝置、烘箱裝置、模具定型裝置、冷卻定型牽引裝置、跟蹤切割裝置；跟蹤切割裝置包括跟蹤平臺(tái)，跟蹤平臺(tái)上部設(shè)置有支座、氣缸平臺(tái)，支座上方設(shè)置有前模、后模，所述前模、后模均包括上模和下模，前模、后模之間設(shè)有間隙；功能復(fù)合材料一般由功能體組元和基體組元組成，基體不僅起到構(gòu)成整體的作用，而且能產(chǎn)生協(xié)同或加強(qiáng)功能的作用。前模的上模由氣缸驅(qū)動(dòng)使其上下移動(dòng)，一氣缸、二氣缸安裝在氣缸平臺(tái)上。玻璃纖維原料經(jīng)放卷組件放卷后再由牽引裝置牽引進(jìn)入烘箱裝置加熱，再由模具定型裝置定型，由模具定型裝置出來(lái)后，再經(jīng)由冷卻定型裝置進(jìn)行冷卻，然后由跟蹤切割裝置進(jìn)行切割，生產(chǎn)。

復(fù)合材料主要可分為結(jié)構(gòu)復(fù)合材料和功能復(fù)合材料兩大類(lèi)。

結(jié)構(gòu)復(fù)合材料是作為承力結(jié)構(gòu)使用的材料，基本上由能承受載荷的增強(qiáng)體組元與能連接增強(qiáng)體成為整體材料同時(shí)又起傳遞力作用的基體組元構(gòu)成。增強(qiáng)體包括各種玻璃、陶瓷、碳素、高聚物、金屬以及天然纖維、織物、晶須、片材和顆粒等，基體則有高聚物(樹(shù)脂)、金屬、陶瓷、玻璃、碳和水泥等。由不同的增強(qiáng)體和不同基體即可組成名目繁多的結(jié)構(gòu)復(fù)合材料，并以所用的基體來(lái)命名，如高聚物(樹(shù)脂)基復(fù)合材料等。結(jié)構(gòu)復(fù)合材料的特點(diǎn)是可根據(jù)材料在使用中受力的要求進(jìn)行組元選材設(shè)計(jì)，更重要是還可進(jìn)行復(fù)合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，即增強(qiáng)體排布設(shè)計(jì)，能合理地滿(mǎn)足需要并節(jié)約用材。例如，在某種鋪層形式下，材料在一方向受拉而伸長(zhǎng)時(shí)，在垂直于受拉的方向上材料也伸長(zhǎng)，這與常用材料的性能完全不同。