攪拌設(shè)備的優(yōu)化選擇應(yīng)根據(jù)用戶的需求進(jìn)行。根據(jù)用戶提供的材料性能、工藝要求、容器規(guī)格以及應(yīng)用場(chǎng)所的空間和環(huán)境,為用戶選擇更好的攪拌方案,并確定電機(jī)的功率、轉(zhuǎn)速、減速器類型、密封、軸徑、攪拌器形式和尺寸等附件。頂入式攪拌設(shè)備中電機(jī)輸出的動(dòng)力通過(guò)攪拌軸傳遞給攪拌器,因此攪拌軸必須有足夠的強(qiáng)度。同時(shí),攪拌軸必須與攪拌器連接,并瓣過(guò)軸封裝置、軸承、 聯(lián)軸器等部件,因此攪拌軸還應(yīng)具有合理的結(jié)構(gòu)、較高的加工精度和匹配公差。

混泥土攪拌設(shè)備廠家運(yùn)行故障分析：

混泥土攪拌設(shè)備廠家由攪拌器、攪拌機(jī)兩大部分組成。攪拌機(jī)又有攪拌器、攪拌軸、軸封、減速機(jī)等主要部件組成,這里重點(diǎn)列出各類齒輪減速機(jī)、擺線減速機(jī)、蝸桿副傳動(dòng)減速機(jī)和機(jī)械密封及其循環(huán)保護(hù)系統(tǒng)的常見故障、原因及處理方法。1.減速機(jī): a.運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有異聲原因:滾動(dòng)軸承損壞、圓錐滾子軸承間隙過(guò)大、齒輪或蝸桿副磨損嚴(yán)重、針齒銷,套,輪磨損。b.齒輪箱或軸承溫升高原因:潤(rùn)滑油過(guò)多或潤(rùn)滑油過(guò)少、不來(lái)油或潤(rùn)滑情況不好軸承損壞、圓錐滾子軸承間隙調(diào)整過(guò)緊、兩聯(lián)軸結(jié)處不同心,產(chǎn)生軸承偏磨、潤(rùn)滑油變質(zhì)、 超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn).

下面來(lái)介紹一下混泥土攪拌設(shè)備廠家中的聯(lián)軸器如何選擇：

1、當(dāng)沒有支點(diǎn)框架，除電機(jī)或傳動(dòng)支點(diǎn)外沒有其他支點(diǎn)，必須使用剛性聯(lián)軸器；

2、在傳遞較小功率和較小軸承載荷的情況下，單點(diǎn)框架可采用剛性聯(lián)軸器，無(wú)中間軸承、底部軸承和軸封無(wú)軸承；

3、滿足下列條件之一時(shí)，應(yīng)使用彈性聯(lián)軸器：a使用雙支點(diǎn)框架；b使用單個(gè)支點(diǎn)框架，但設(shè)置了底軸承或設(shè)有中間導(dǎo)向軸承或軸封本體設(shè)置了可以作為支承的軸承者。

眾所周知，擋板通常安裝在箱壁上，以將旋轉(zhuǎn)的切向流動(dòng)改變?yōu)閺较蛄鲃?dòng)和軸向流動(dòng)。它還可以在很大程度上提高流體的剪切強(qiáng)度，從而提高攪拌效果。因此，擋板的功能主要是消除渦流，改善主體循環(huán)，增加湍流程度，提高攪拌效果。同時(shí)，它可以減少攪拌負(fù)荷的波動(dòng)，并保持穩(wěn)定的功耗。

混泥土攪拌設(shè)備廠家擋板的結(jié)構(gòu)和數(shù)量對(duì)混合效果有很大影響。過(guò)多的擋板會(huì)產(chǎn)生死區(qū)，導(dǎo)致混合性能差。在正常情況下，四個(gè)擋板均勻地安裝在容器的內(nèi)壁表面上，并且每個(gè)擋塊的寬度為容器直徑的約1/10至1/12，這可以滿足完全擋板狀態(tài)。需要擋板來(lái)混合低粘度流體，并且隨著鉆孔粘度增加，擋板的寬度可以減小。當(dāng)粘度達(dá)到10Pa.s時(shí)，不需要設(shè)置擋板。

用作輔助設(shè)備混泥土攪拌設(shè)備廠家的擋板可在需要時(shí)合理使用，但如果不需要?jiǎng)t可以拆除。