使用注塑機(jī)的常識(shí)

背壓的功用

背壓的應(yīng)用可以確保螺桿在旋轉(zhuǎn)復(fù)位時(shí)，能產(chǎn)生足夠的機(jī)械能量，把塑料熔化及混合。背壓還有以下的用途：

把揮發(fā)性氣體，包括空氣排出射料缸外;把附加劑(例如色粉、色種、防靜電劑、滑石粉等)和熔料均勻地混合起來;使流經(jīng)螺桿長度的熔料均勻化;提供均勻穩(wěn)定的塑化材料以獲得精準(zhǔn)的成品重量控制。把附加劑(例如色粉、色種、防靜電劑、滑石粉等)和熔料均勻地混合起來。所選用的背壓數(shù)值應(yīng)是盡可能地低(例如4-15bar,或58-217.5psi)，只要熔料有適當(dāng)?shù)拿芏群途鶆蛐?，熔料?nèi)并沒有氣泡、揮發(fā)性氣體和未完全塑化的塑料便可以。

硅膠注塑機(jī)有哪些功能?

6、模具定時(shí)預(yù)熱功能-----提率;

7、多樣化頂出功能-----配合不同復(fù)雜模具要求;

8、高響應(yīng)射出系統(tǒng)及自動(dòng)V-P轉(zhuǎn)換功能-----產(chǎn)品精密穩(wěn)定;

9、quan方位異常檢測(cè)停機(jī)功能-----提高作業(yè)者解決問題效率;

10、可選擇標(biāo)準(zhǔn)、單滑板、雙滑板及多下模圓盤機(jī)等機(jī)型；

11、精密直壓式鎖模機(jī)構(gòu)-----保證鎖模力均勻分布及高平行度;

12、鎖模系統(tǒng)采用壓力傳感器-----可實(shí)現(xiàn)精密死循環(huán)控制;

硅膠注塑機(jī)的主要特性有哪些？

移動(dòng)式三缸平衡立式注射結(jié)構(gòu)，更穩(wěn)定的注射受力，更低的設(shè)備高度；自由懸掛式注射裝置，實(shí)現(xiàn)柱塞自動(dòng)找正與料筒的對(duì)中，磨損減少，只拆 立式橡膠注射機(jī)，秉承歐洲機(jī)器設(shè)計(jì)理念，運(yùn)用先進(jìn)的“先進(jìn)先出”注射方式，并采用符合橡膠機(jī)發(fā)展方向的定缸型三缸平衡注射，且精密、穩(wěn)定、安全，是成型精密橡膠制品的選擇。試車應(yīng)從手動(dòng)→半自動(dòng)→全自動(dòng)依次進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)檢查重要緊固螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止。

卻更具效率性，也可降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，值得行業(yè)企業(yè)的廣泛應(yīng)用。減少注塑機(jī)故障的預(yù)防措施車間注塑機(jī)維修員除日常掌握故障情況外，應(yīng)按月匯集“故障修理單”和維修記錄。此外，在硅橡膠擠出機(jī)的生產(chǎn)過程中，一定要注意擠出機(jī)需要在進(jìn)料口施加一定的壓力來保證產(chǎn)品生產(chǎn)的穩(wěn)定性，所以，一定要采用好相關(guān)的方法進(jìn)行溫度的控制，模溫機(jī)式降溫就是一種很好的降溫方法，還有一點(diǎn)就是，由于沒有進(jìn)行硫化，所以成型后的橡膠都很比較軟，此次需要進(jìn)硫化烘道硫化。