化工離心泵與其它離心泵相比有以下幾個特點：

耐高溫、低溫

化工泵輸送的高溫介質，有流程液體物料，也有反應過程所需要和產生的載熱液體。例如：冷凝液泵、鍋爐給水泵、導熱油泵。盤車周圍，注意泵內有無異聲，盤車是否輕便，盤車后將防護罩裝好?；け幂斔偷牡蜏亟橘|種類也很多，例如：液氧、液氮n、甲j烷等，泵的低溫工作溫度大都在一20~一10℃。不管輸送高溫或低溫的化工泵，選材和結構必須適當，必須有足夠的強度，設計、制造的泵的零件能耐熱沖擊、熱膨脹和低溫冷變形、冷脆性等的影響。

離心泵對潤滑油的使用要求

離心泵的使用比較廣泛，這得益于它的便捷性等優(yōu)勢，為了使其能夠分發(fā)揮性能，關鍵點之一是要對其進行定期的維護，而大家都知道，潤滑油對設備就如同人的血液，是設備能否正常運行的關鍵因素，今天跟大家分享的就是關于此設備對潤滑油的使用要求：

（1）裝油的窗口須清潔干凈，嚴禁在陽光下曝曬和露天存放，要存放在陰暗、干燥和通風場合嚴防水份和灰塵的混入。

（2）取油或裝油時，桶蓋周圍的雜物要清除干凈，防止混入油中，引起泵的磨損。

（3）注意潤滑油不能混用，包括不同牌號，品種的泵油以及新舊油品。

（4）如吸入化學氣體及溶劑，對泵油污染影響真空后，則需要作清洗換油處理。

（5）離心泵應盡量避免抽除溶劑，水蒸氣和有腐蝕性氣體等，用時需勤檢查、勤換油。

（6）換泵油時應將離心泵內使用過的舊油品排放，將新油倒入后慢慢轉動泵軸，清掃泵腔排盡殘油，重復清洗數(shù)次，等洗凈后換入新油。

（7）設備大修時要用溶劑或清洗劑將泵的各部件清洗干凈，并將部件烘干。

（8）加油用具使用設備，不應是呈過其它油品或溶劑的容器；抽泵。

（9）礦物油與酯油或其它合成油互換時，應將泵拆開作清洗。包括各零部件均須浸漬在酯油內以防污染。

（10）換油期限：

a.當離心泵油真空下跌，滿足不了需要時；

b.當泵油顏色變深，呈褐色時，均應當換油。

以上對離心泵的潤滑油的使用在各個方面都提出了要求，不管是油的使用，還是換油周期都有詳細的解釋，希望大家可以嚴格遵守規(guī)定，做好對設備的保養(yǎng)，從而使其更長久地運行。

管道離心泵填料函處漏氣,造成的密封不嚴。先用工具緊固填料函壓蓋。如果不能排除故障，則要拆開填料函，檢查水封環(huán)和填料有無缺陷（水封環(huán)扭曲、變形，填料發(fā)硬、變形等），必要時進行修復或更換。

管道離心泵葉輪固定螺母及鍵松動或脫出。打開泵體，檢査葉輪的定位鍵及鎖緊螺母。如果鍵脫出或損壞，則進行定位鍵復位或先進行修復、更換定位鍵，然后再進行復位。如果葉輪鎖緊螺母發(fā)生松動或脫落,則先配齊鎖緊螺母，然后再用工具擰緊葉輪鎖緊螺母。

離心泵的密封性如何檢查

為了保證組裝后的機械密封無漏泄，密性檢查是的，但是該檢查工藝也是較為復雜的，下面由給出比較詳細的操作方法：

1、測量靜環(huán)防轉銷子的長度及銷孔深度，防止銷子過長靜環(huán)不能組裝到位。這種情況出現(xiàn)會損壞機械密封。

2、檢查動環(huán)、靜環(huán)與軸或軸套的間隙，靜環(huán)的內徑一般比軸徑大1－2mm，對于動環(huán)，為保證浮動性，內徑比軸徑大0.5－1mm，用以補償軸的振動與偏斜，但間隙不能太大，否則會使動環(huán)密封圈卡入而造成離心泵密封機能的破壞。

3、測量動環(huán)、靜環(huán)密封面的尺寸。這項數(shù)據(jù)是用來驗證動靜環(huán)的徑向寬度，當選用不同的摩擦材料時，硬材料摩擦面徑向寬度應比軟的大1－3mm，否則易造成硬材料端面的棱角嵌入軟材料的端面上去。

4、測量補償彈簧的長度是否發(fā)生變化。彈簧性能的發(fā)生變化將會直接影響機械密封端面比壓。一般情況下彈簧在長時間運行后長度會縮短，補償彈簧在動環(huán)上的機械密封還會因為離心力的原因而變形。

5、離心泵機械密封緊力的校核。我們通常講的機械密封緊力也就是端面比壓，端面比壓要合適，過大，將使機械密封摩擦面發(fā)熱，加速端面磨損，增加摩擦功率；過小，容易漏泄。端面比壓是在機械密封設計時確定的，我們在組裝時只能靠測量機械密封緊力來確定。通常情況的測量方法使測量安裝好的靜環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離，在測量動環(huán)端面至壓蓋端面的垂直距離，兩者的差即為機械密封的緊力。否則會因結晶的析出、顆粒雜質的沉淀，使機械密封動、靜環(huán)失去浮動性，彈簧失靈。

離心泵在對密封性進行檢查的時候，我們除了要注意一些步驟之外，還要做好對設備的保養(yǎng)和維護，定期的清理，這樣才能在很大的程度上提高產品的使用效率和壽命。