機械密封離心泵

機械密封是離心泵的主要易損件之一，因而泵的故障多數(shù)是由密封失效所導致的。據(jù)統(tǒng)計，機械密封失效導致泵的故障占設備故障率的50%

機械密封泄漏的原因分析

新安裝(或更換)的機械密封投入運轉時泄漏量應在允許范圍內。本設備的檢修質量驗收應由保全班長、維修科長、車間主任、設備處處長、技術人員必須在場共同進行。如果密封本身的結構、制造質量、安裝和使用等方面都無問題，其壽命要超過 8000h。實際工作中，不少密封的使用壽命遠沒有達到該值前就失效了，這是由于工藝條件、設備運行狀況和操作存在一定的問題造成的

多級離心泵安裝注意事項

1、安裝時管路不應承受在泵上，否則易損壞水泵；

2、安裝時必須擰緊地腳螺栓，且每間隔一定時段應對機組進行檢查防止其松動，以免水泵起動運行時發(fā)生巨烈振動而影響泵的性能；

3、安裝水泵前應仔細檢查泵流道內有無影響水泵運行的硬質物（如石塊、鐵砂等）以免水泵運行時損壞過流部件；

4、為了維修方便和使用安全，應在泵的進出口管路上各安裝一只調節(jié)閥及在泵進出口法蘭上各安裝一只壓力表，對于高揚程泵，為防止水錘、還應在出口閘閥前安裝一只止回閥，以應付突然斷電等失去動力事故，從而確保水泵在最j佳工況下運行，延長水泵的使用壽命；雙吸泵的泵體為水平剖分式，葉輪采用雙吸式葉輪，由兩端軸承支撐，吸入口與排出口均在泵體上，成水平方向與泵體垂直。

5、泵用于有吸程場合時，應裝有底閥，并且進口管路不應有過多彎道，同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，以免影響水泵的吸入性能；

6、為不使雜質進入泵內．而堵塞流道影響性能，應在泵進口前面安裝過濾器；

7、安裝管路前轉動水泵的轉子部件，應無摩擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應將泵拆開檢查原因。

離心泵產生氣蝕的原因

一．離心泵產生汽蝕的原因：

1.泵吸入管路有液體摩擦阻力(包括局部阻力)，使泵的吸入口液體的能量總是低于泵吸入液面上的壓力。

2.泵的吸入口流體能量，低于泵吸入液體溫度下的水汽壓力，泵將液體及氣體一起吸入。

此時產生汽蝕，使泵產生振動和響聲，嚴重時泵停止工作。

離心泵

二．要使泵正常工作，泵的吸入口流體能量不僅不能低于泵吸入液體溫度下的水汽壓力，而且要超出氣化壓力的一個指d定的最z小值---即泵的汽蝕余量。