不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、

不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐高溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點，廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、、染料、、食品，用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程，是以參加反應(yīng)物質(zhì)的充分混合為前提，對于加熱、冷卻和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到好的效果，并可為客戶設(shè)計，加工外盤管反應(yīng)釜。

如何選擇合適的密封形式做出

反應(yīng)釜已經(jīng)運(yùn)用到生活中，不銹鋼反應(yīng)釜更加受到關(guān)注，不銹鋼反應(yīng)釜以其優(yōu)良的耐腐蝕性能和較低的價格，贏得越來越多客戶的喜愛和信賴；因此在攪拌與反應(yīng)釜結(jié)合處的密封選擇對于密封效果、使用安全、節(jié)約成本等都顯得特別重要?，F(xiàn)對如何選擇合適的密封形式做出如下建議：

1.要明確密封選擇的依據(jù)：是釜內(nèi)的工作壓力，第二是工作物料的性質(zhì)。還有一個就是設(shè)備的工作溫度。

2.要明確不銹鋼反應(yīng)釜所用密封的類別：反應(yīng)釜所用密封即通常所說的軸封有兩類，是填料密封，第二是機(jī)械密封，機(jī)械密封又分為單機(jī)封（即單端面機(jī)械密封）和雙機(jī)封（即雙端面機(jī)械密封），單機(jī)封全套還包括水夾套，雙機(jī)封則較為復(fù)雜，除水夾套（必須有循環(huán)冷卻水）外，還包括配套的支架、平衡罐等。

磁力攪拌反應(yīng)釜的安裝及使用

磁力攪拌反應(yīng)釜的安裝及使用： 1、釜體在運(yùn)輸和安裝就位時，應(yīng)避免碰壞釜蓋上部的磁力攪拌器。 2、反應(yīng)釜操作間要求通風(fēng)良好，且符合防爆要求。 3、依據(jù)反應(yīng)釜介質(zhì)、設(shè)計壓力和設(shè)計溫度選用相匹配的密封墊片。 4、減速機(jī)的油箱加13號壓縮機(jī)油或11號汽缸油，油位應(yīng)加到規(guī)定的標(biāo)記處，并應(yīng)定期更換潤滑油。 5、設(shè)備開機(jī)之前，在磁力攪拌器的外水套內(nèi)通入冷卻水，下端為進(jìn)水口，上端為出水口，應(yīng)使用單獨(dú)的冷卻水系統(tǒng)，不允許冷卻水經(jīng)釜內(nèi)冷卻盤管再進(jìn)入磁力攪拌器的冷卻水套。 6、設(shè)備配套控制柜及變頻調(diào)速器應(yīng)放置于干燥、通風(fēng)良好的單獨(dú)設(shè)置的電氣控制車間。 7、所有閥門在使用時，關(guān)閉不宜太猛，以免損壞密封面。 8、因反應(yīng)釜的工作環(huán)境惡劣，會嚴(yán)重影響軸承、軸套的使用壽命，設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時如發(fā)生異常磨擦聲或振動聲，說明軸承或軸套磨擦間隙過大，需馬上更換。

改進(jìn)反應(yīng)釜軸封的技巧

改進(jìn)反應(yīng)釜軸封的技巧 1、軸封失效原因： 軸封結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理填料箱與軸之間的間隙太大，導(dǎo)致填料寬度過大，影響填料性能的正常發(fā)揮；反應(yīng)釜與軸之間無緊定結(jié)構(gòu)，磨碎的填料很容易落入釜內(nèi)；釜內(nèi)沒有定位軸承，軸偏擺量較大，加快了填料磨損。 2、解決方法： 利用原填料箱，在填料箱內(nèi)孔加一個耐腐蝕的軸套，使填料寬度減小到l0mm；填料采用高碳纖維編織材料，以提高其耐磨、耐熱和耐腐蝕性；再加一個T形復(fù)合材料的定位軸瓦，既能防止負(fù)旅時填料落入反應(yīng)釜內(nèi)，能控制軸的偏擺量新增的軸瓦和軸套均為高分子聚乙烯復(fù)合材料。 3、效果： 新結(jié)構(gòu)使用后效果良好，不僅減少了填料消耗，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，而且提高了釜的利用率。 反應(yīng)釜的軸封經(jīng)過改進(jìn)之后，在使用方面會效率更高。并且對于它的密封效果也會更好一些。軸封是整個設(shè)備當(dāng)中很重要的一部分。改進(jìn)之后的軸封，設(shè)備具有更加優(yōu)良的特性。