預膜藥劑及配方多種多樣。習慣上預膜劑多采用與正常配方中相同的緩蝕劑，其用量為正常用量的數(shù)倍或數(shù)十倍。例如，磷系配方采用以聚磷酸鹽為主的預膜劑；鉻、鉬、鎢或硅系分別采用鉻酸鹽、鉬酸鹽、鎢酸鹽或硅酸鹽為主的預膜劑，并復合聚磷酸鹽。由于鋅離子具有快速成膜的特點，所以各類預膜劑中多復合鋅離子。為防止高濃度緩蝕劑沉積，需適當加酸，調(diào)低PH值。某些預膜劑中復合少量阻垢分散劑，實際上同時起了清洗作用。預膜有時也采用與正常運行配方不同的緩蝕劑，如磷系預膜、其他系運行。敞開式循環(huán)水系統(tǒng)常用的典型預膜劑配方介紹如下。

  （1）單一聚磷酸鹽預膜劑    即采用單一六偏磷酸鈉或三聚磷酸鈉，用量約為正常運行時緩蝕劑量的7倍，約200mg/L。預膜PH值為6.0±0.3。預膜水溫為常溫。預膜時間＞24h，一般為48h。要求循環(huán)冷卻水中鈣含量不低于125mg/L（CaCO3計）。

       （2）磷-鋅復合預膜劑    為聚磷酸鹽與鋅鹽的復合劑。一般六偏磷酸鈉與一水硫酸鋅（ZnSO4●H2O）的比例為4：1，折合成六偏磷酸鈉與七水硫酸鋅（ZnSO4●7H2O）的比例為4：1.6。復合劑用量為400-800mg/L。預膜PH值為5.5-6。預膜水溫為常溫。預膜時間隨水溫升高而減少，一般為12-48h。預膜時要求循環(huán)水中鈣含量不小于125mg/L（CaCO3計）。

       （3）磷-鋅-阻垢劑復合預膜劑    六偏磷酸鈉加鋅鹽用量約200mg/L，另加商品阻垢劑量約100-200mg/L。阻垢劑一般為聚羧酸鹽、鹽等。預膜PH值一般為6.0-7.0，常溫預膜，約24-48h。

這些污垢會使換熱器換熱效率下降而達不到工藝要求，對生產(chǎn)運行安全造成嚴重影響，因此需要對該設(shè)備進行化學清洗。4.2.2、清洗范圍（1）貧油冷卻器（2）煤氣換熱器（3）氨水換熱器（4）廢水冷卻器、（5）溶液換熱器（6）板換熱器4.2.3、清洗注意問題換熱器多數(shù)為不銹鋼材質(zhì)，不銹鋼的主要化學成分為鐵鉻合金，并加入鎳、鉬、錳等金屬，耐腐蝕力較好，但并非對所有化學藥品都有抵抗能力。所以，對不銹鋼設(shè)備進行化學清洗時必須保證所用清洗劑不會對不銹鋼造成腐蝕。不銹鋼經(jīng)過化學清洗后，會被活化，必須進行鈍化處理，或者所用清洗劑同時具有鈍化作用，否則，會造成腐蝕隱患。


4.3.2、清洗目的通過系統(tǒng)的化學清洗，清除循環(huán)水系統(tǒng)換熱設(shè)備、輸水管線設(shè)備表面的油污、污垢、碳酸鹽垢及銹蝕等產(chǎn)物，使金屬表面潔凈活化，便于預膜劑能迅速在其上形成完整致密的保護膜，抵抗循環(huán)水腐蝕介質(zhì)侵蝕，抑制運行初期金屬的高腐蝕速率。并為提高日常處理綜合效率提供基本保障。4.3.3、清洗過程及方法根據(jù)藥劑功能和加藥順序，清洗預膜步驟為：a清除并分散粘泥、污垢等產(chǎn)物；b清洗并消溶油污及銹蝕產(chǎn)物；c復合清洗階段；d有機預膜階段。