三是容器內(nèi)裝有大量的加熱管，管內(nèi)熱介質(zhì)為飽和蒸汽、導(dǎo)熱油或熱煙氣；四是容器床層的上界面布置進(jìn)料口和溢流口，石膏從進(jìn)料口進(jìn)入，脫水后進(jìn)入隔板的另一個區(qū)域到溢流口出料。

2.2.4 間接加熱設(shè)備主要特點

間接加熱設(shè)備的熱量都是通過物料與加熱管直接傳遞，物料對加熱管的沖刷，使加熱管表面的邊界層大部分消除，減少了傳熱熱阻，增強了換熱效率。

2.3斯德動態(tài)煅燒爐：是國內(nèi)自行研發(fā)的氣流煅燒裝置。外形為立式圓柱體，底部帶有打散器的立軸與電機相聯(lián)，產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動，一個側(cè)面的中下部進(jìn)料，另一側(cè)面下部通入熱風(fēng)，頂部出料至捕集器進(jìn)固分離后機械輸送至儲料倉。基本原理是：物料和熱氣體快速混合，在爐體軸向產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運動，使物料與熱載體急速換熱，達(dá)到二水石膏脫水的目的，這種方式也可稱旋流式煅燒。

3、直熱式回轉(zhuǎn)窯：熱介質(zhì)與石膏物料直接接觸使之脫水而成半水石膏或無水石膏。石膏在小角度傾斜園筒中旋轉(zhuǎn)前進(jìn)，熱介質(zhì)與其同方向或反方向運動，在運動過程中完成石膏脫水，連續(xù)喂料及出料即為連續(xù)作業(yè)，由于直火、要比外燒回轉(zhuǎn)窯熱，燃料可用氣、油、煤。

已生產(chǎn)的直熱式回轉(zhuǎn)窯都是煅燒天然石膏，燃料為煤，煅燒能耗約在22~23萬仟卡/噸成品，產(chǎn)品質(zhì)量以順流式較好。

終端設(shè)備的類型：如果是生產(chǎn)石膏裝飾建材產(chǎn)品，如各種各樣石膏板才、加氣塊等，宜選 用迅速煅燒設(shè)備。因用迅速法生產(chǎn)的工程建筑石膏凝結(jié)硬底化快，可提升 生產(chǎn)，加快模貝的資金周轉(zhuǎn)； 如果是生產(chǎn)石膏摻合料，如涂刷石膏、石膏粘結(jié)劑、石膏接縫處原材料等，宜采用慢速度煅燒設(shè)備， 因用慢速度鍛燒的商品凝結(jié)硬底化比較慢，有益于降低減水劑的攝入量，減少生產(chǎn)成本費；假如兩大類商品都 生產(chǎn)，則按主打產(chǎn)品挑選。后，還應(yīng)衡量較為各種煅燒設(shè)備的等綜合性技術(shù)性經(jīng)濟數(shù)據(jù)。