終，還應(yīng)權(quán)衡比較各類煅燒設(shè)備的性價比等綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。

煅燒設(shè)備對建筑石膏性能有什么影響？

答：由于炒鍋以高溫?zé)煔鉃闊嵩?，煙氣與物料進(jìn)行間接換熱，煅燒石膏時物料溫度比較容易控制，當(dāng)控制物料溫度為145～165℃時，煅燒出的建筑石膏以半水石膏為主，其力學(xué)性能、相組成等均較為穩(wěn)定，適合生產(chǎn)紙面石膏板。但炒鍋的有效換熱面積、攪拌轉(zhuǎn)速和攪拌翅的攪拌方式以及進(jìn)料的粒度和結(jié)構(gòu)等對傳熱效率影響很大，而且必須保證石膏粉料在達(dá)到一次沸騰時保持流態(tài)化，否則炒鍋內(nèi)部會出現(xiàn)脫水速度不均一的情況，從而影響建筑石膏物理化學(xué)性能的穩(wěn)定性。

除了以上兩種石膏粉外，生產(chǎn)中還使用由以上兩種石膏粉按不同比例（一般是70%～80%的β石膏粉與30%～20%的α石膏粉）混勻形成的混合石膏粉。這種石膏粉是利用β石膏的吸水性能好和α石膏強(qiáng)度高的特點，用于陶瓷生產(chǎn)中注漿成形模型的制造（例如衛(wèi)生陶瓷模型）。近些年來，隨著陶瓷行業(yè)發(fā)展之需，在高強(qiáng)α石膏粉的基礎(chǔ)上通過改進(jìn)加工工藝和添加一些特殊外加劑又衍生出許多有特殊用途的超高強(qiáng)石膏粉，如母模石膏粉、K型粉、樹脂石膏粉等等。

CaSO4·2H2O，同時放出一定的熱量。根據(jù)水和石膏粉理論化學(xué)反應(yīng)方程式：CaSO4·1/2H2O 3/2H2O→CaSO4·2H2O 19.2kJ/mol可知，理論上半水石膏變?yōu)槎嘈杷?8.6%，但實際中加水量一般為60%～80%，遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過理論需水量。加入過量水的目的，就是在模型干燥后形成我們生產(chǎn)中所需要的氣孔，滿足其陶瓷成形生產(chǎn)中的吸水性能。加水量與模型的強(qiáng)度和吸水率密切相關(guān)。加入的水越多，模型的強(qiáng)度越低，但吸水率越高。石膏模型的強(qiáng)度隨著石膏粉與水混合比例的增加而顯著地提高。

3.建筑石膏

建筑石膏是天然二水石膏或工業(yè)副產(chǎn)二水石膏在一定溫度下加熱脫水，制成的以β-半水硫酸鈣為主要組成的氣硬性膠凝材料。它的特性是凝結(jié)硬化快，流動性能好，膨脹率數(shù)小,防火時間長，也是三大膠凝材料中一具有呼吸功能的材料，其大的弱點是動態(tài)溶觸性差,只能在建筑物內(nèi)側(cè)使用。

4.無水石膏

無水石膏又稱不溶性石膏。它是由二水石膏、半水石膏在360度~ 1000度下經(jīng)高溫煅燒脫水而得，是在常溫下穩(wěn)定的終產(chǎn)物。在自然界中存在的天然硬石膏也屬此類。