因為液壓油缸要承受很大的壓強，負(fù)載越重，它的壓強就會越大，因此，做好液壓油缸的保養(yǎng)工作是整個液壓系統(tǒng)的維護(hù)重要的一環(huán)。 液壓油缸就相當(dāng)于液壓系統(tǒng)的心臟，心臟出問題很難修補，所以液壓油缸的維護(hù)就是要謹(jǐn)慎細(xì)致。 首先，要防銹。因為液壓油缸的活塞部分在工作狀態(tài)中是要伸出油缸的，自然就會受到氧化物的、酸性氣體的侵蝕，這就需要我們給它涂敷適量的油脂進(jìn)行保護(hù)，以免作為承重部件的活塞受侵蝕而在工作中可能發(fā)生斷折。

在注塑機完成保壓動作后，模腔內(nèi)產(chǎn)品未被冷卻的情況下實施將塑件（邊緣澆口）或邊緣（搭接澆口）與塑件產(chǎn)品在模具內(nèi)部的切斷分離動作，此時間塑件產(chǎn)品在模具內(nèi)尚未冷卻,對切斷所需的壓力較低,對產(chǎn)品的外觀影響小 .

點進(jìn)膠，環(huán)形膠口，能改善熔接線產(chǎn)品，面積過小產(chǎn)品無法進(jìn)膠，利用孔內(nèi)點進(jìn)膠均勻成型完畢后孔內(nèi)一次成,型出來，不需為了進(jìn)膠點的設(shè)置造成外觀不良調(diào)機而困擾，能 使模具制作簡化調(diào)機簡單。

模內(nèi)熱切技術(shù)原理：在塑膠模具未開模前，剪切或擠斷澆口，從而在塑膠模具開模后，實現(xiàn)件料分離的模具注塑自動化技術(shù)。

模內(nèi)熱切技術(shù)適用澆口類型：適用于搭接澆口，側(cè)進(jìn)膠澆口，潛澆口，牛角澆口，環(huán)形澆口等各類形式的進(jìn)膠澆口

模內(nèi)熱切技術(shù)的存在，改變了注塑行業(yè)的現(xiàn)狀，讓客戶能夠穩(wěn)定的生產(chǎn)，實現(xiàn)了注塑行業(yè)跨越式發(fā)展。