龍門磨床在投入使用之后，作為使用者來說，有一個問題是必須要考慮的，那就是如何選擇合適的加工方法來進行高速加工的數(shù)控編程，這就涉及到龍門磨床對外加工的使用原則以及對刀的注意事項等問題。一般來說，龍門磨床對外加工一般選擇使用CAM系統(tǒng)，對于刀具的選擇、切削用量以及加工參數(shù)的選擇可以根據(jù)具體情況實際設置，作為高速加工數(shù)控編程的關鍵，確定加工方法就顯得十分重要，這也就是說，采用高速切削加工編程的原則主要與數(shù)控伺服系統(tǒng)、加工材料，所用刀具等方面有關。龍門磨床工作臺采全支撐硬軌結(jié)構，搭配Turcite-B與精密手工鏟刮，減低阻尼系數(shù)小，確保工作臺之平穩(wěn)運行與研削精度。

在使用CAM進行數(shù)控編程時，要盡一切保證刀具運動軌跡的光滑與平穩(wěn)。在刀具需要進行急速轉(zhuǎn)彎時，龍門磨床對外加工 對外加工應提前進行預減速，在完成轉(zhuǎn)彎后再提高運動速度。這主要是為了避免慣性沖擊過大，從而導致慣性過切或損壞機床主軸。操作人員在進行相關操作的時候，需要經(jīng)過崗前培訓，具備資格對機器的運行工作原理、操作方法等方面都要有熟練的掌握。由于高速加工中，刀具的運動速度很高，而采用的刀具通常又很小，因此，在加工過程中應保持固定的刀具載荷。因為刀具載荷的均勻與否會直接影響刀具的壽命，在刀具載荷過大的情況下還會產(chǎn)生刀具斷裂，直接影響機床主軸。

龍門磨床設備維修工作中，一般設備出現(xiàn)故障，維修人員根據(jù)故障現(xiàn)象和報警的內(nèi)容，診斷出故障所在處，進而維修故障，但有時出現(xiàn)故障報警，其報警內(nèi)容與其真正的故障原因不符，或出現(xiàn)故障的現(xiàn)象與引起故障的實際原因不符的情況，這給維修人員的工作帶來了困難?，F(xiàn)代機床行業(yè)龍門磨床是中十分常見的一種機床種類，主要用于重型切削工作，其相關結(jié)構設計能有效保證機床的精度與性能，具有精度高、壽命長、噪聲低等優(yōu)勢，是現(xiàn)代很多企業(yè)加工產(chǎn)品的必備機床種類。  

任何一臺龍門磨床設備都是一種過程控制設備，這就要求它在實時控制的每一時刻都準確無誤地工作。任何部分的故障與失效，都會使機床停機，從而造成生產(chǎn)停頓。若在出現(xiàn)故障后不及時維修排除故障，就會造成較大的經(jīng)濟損失。