數(shù)控車床廠家介紹驅(qū)動(dòng)器相位燈正常，而加工出來(lái)的工件尺寸時(shí)大時(shí)小。排查數(shù)控車床故障原因：機(jī)床拖板長(zhǎng)期高速運(yùn)行，導(dǎo)致絲桿和軸承磨損，刀架的重復(fù)定位精度在長(zhǎng)期使用中產(chǎn)生偏差，拖板每次都能準(zhǔn)確回到加工起點(diǎn)，但加工工件尺寸仍然變化。解決方案：用百分表靠在刀架底部，同時(shí)通過(guò)系統(tǒng)編輯一個(gè)固定循環(huán)程序，檢查拖板的重復(fù)定位精度，調(diào)整絲桿間隙。這里就簡(jiǎn)單介紹一下，數(shù)控車床生產(chǎn)廠在生產(chǎn)時(shí)，要注意的一些安全問(wèn)題。

1. 程序編制及程序載體 

 2. 輸入裝置    

 3. 數(shù)控裝置  具備的功能有:① 多坐標(biāo)控制;② 實(shí)現(xiàn)多種函數(shù)的插補(bǔ);③ 信息轉(zhuǎn)換功能,如英制/公制轉(zhuǎn)換,坐標(biāo)轉(zhuǎn)換,/增量值轉(zhuǎn)換;④ 補(bǔ)償功能,如刀具半徑補(bǔ)償,長(zhǎng)度補(bǔ)償,傳動(dòng)間隙補(bǔ)償,螺距誤差補(bǔ)償;⑤ 多種加工方式選擇,如可以實(shí)現(xiàn)各種加工循環(huán),重復(fù)加工;⑥ 具有故障自診斷功能;⑦ 通信和聯(lián)網(wǎng)功能等.

 4.強(qiáng)電控制裝置    強(qiáng)電控制裝置是介于數(shù)控裝置和機(jī)床機(jī)械,液壓部件之間的控制系統(tǒng).其主要作用是接收數(shù)控裝置輸出的主軸變速,換向,啟動(dòng)或停止,刀具的選擇和更換,分度工作臺(tái)的轉(zhuǎn)位和鎖緊,工件的夾緊或松開(kāi),切削液的開(kāi)或關(guān)等輔助操作的信號(hào),經(jīng)必要的編譯,邏輯判斷,功率放大后直接驅(qū)動(dòng)相應(yīng)的執(zhí)行元件(如電器,液壓,氣動(dòng)和機(jī)械部件等),以完成指令所規(guī)定的動(dòng)作,從而實(shí)現(xiàn)數(shù)控機(jī)床在加工過(guò)程中的全部自動(dòng)操作.

 5. 伺服控制裝置    伺服系統(tǒng)主要完成機(jī)床的運(yùn)動(dòng)及運(yùn)動(dòng)控制(包括進(jìn)給運(yùn)動(dòng),主軸運(yùn)動(dòng),位置控制等),它由伺服驅(qū)動(dòng)電路和伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)組成,并與機(jī)床上的執(zhí)行部件和機(jī)械傳動(dòng)部件組成數(shù)控機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng).它接受來(lái)自數(shù)控裝置的位置控制信息,將其轉(zhuǎn)換成相應(yīng)坐標(biāo)軸的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和的定位運(yùn)動(dòng),驅(qū)動(dòng)機(jī)床執(zhí)行機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng).由于是數(shù)控機(jī)床的后控制環(huán)節(jié),它的性能將直接影響數(shù)控機(jī)床的生產(chǎn)效率,加工精度和表面加工質(zhì)量. 

6.機(jī)床的機(jī)械部件 與傳統(tǒng)的普通機(jī)床相比,數(shù)控機(jī)床機(jī)械部件有如下幾個(gè)特點(diǎn):(1) 采用了的主軸及進(jìn)給伺服驅(qū)動(dòng)裝置,機(jī)械傳動(dòng)結(jié)構(gòu)得到簡(jiǎn)化,傳動(dòng)鏈較短.(2) 機(jī)械結(jié)構(gòu)具有較高的動(dòng)態(tài)特性,動(dòng)態(tài)剛度,阻尼剛度,耐磨性以及抗熱變形性能.(3) 較多地采用傳動(dòng)件.(4) 還有一些配套部件

。

數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)

1、數(shù)控機(jī)床設(shè)備對(duì)加工對(duì)象的適應(yīng)性強(qiáng)，適應(yīng)模具等產(chǎn)品單件生產(chǎn)的特點(diǎn)，為模具的制造提供了合適的加工方法；

2、加工精度高，具有穩(wěn)定的加工質(zhì)量；

3、可進(jìn)行多坐標(biāo)的聯(lián)動(dòng)，能加工形狀復(fù)雜的零件；

4、加工零件改變時(shí)，一般只需要更改數(shù)控程序，可節(jié)省生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；

5、機(jī)床本身的精度高、剛性大，可選擇有利的加工用量，生產(chǎn)率高（一般為普通機(jī)床的3~5倍）；

6、機(jī)床自動(dòng)化程度高，可以減輕勞動(dòng)強(qiáng)度；

大量減少工裝數(shù)量，加工形狀復(fù)雜的零件不需要復(fù)雜的工裝。如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產(chǎn)品研制和改型。

數(shù)控機(jī)床每日維護(hù)保養(yǎng)

1、檢查數(shù)控機(jī)床設(shè)備潤(rùn)滑油液面高度，保證機(jī)床潤(rùn)滑。數(shù)控機(jī)床每日維護(hù)保養(yǎng)建議使用sq163系列68#導(dǎo)軌潤(rùn)滑油。

2、檢查冷卻液箱內(nèi)冷卻液是否足夠，不夠及時(shí)添加。

3、檢查氣動(dòng)三聯(lián)件油液面高度，大約為整個(gè)油管高度的2/3即可。每天將氣動(dòng)三聯(lián)件濾油罐內(nèi)水氣由排水開(kāi)關(guān)排出。

確認(rèn)直流電源單元電壓輸入端對(duì)地是否短路，各種數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)部都有直流穩(wěn)壓電源單元，為系統(tǒng)提供 5V,±15V, 24V等直流電壓。因此，在系統(tǒng)通電前，應(yīng)通過(guò)萬(wàn)用表檢查這些電源的負(fù)載，是否對(duì)地有短路現(xiàn)象。