根據(jù)脈沖除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其他的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時，含塵氣體由進風(fēng)道進入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進入上箱體至凈氣集合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機排至大氣。在系統(tǒng)軟件的主離心風(fēng)機的作用下，粉塵蒸汽從除塵裝置底部的進風(fēng)口進入除塵裝置底部的風(fēng)箱，對粉塵蒸汽進行初步處理，然后從底部進入上殼體的除塵室。清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。

就是鍋爐的分散度，鍋爐的飛灰是由大小不同的塵粒組成的，的粒徑一般在2-50μm。通常用中各種不同粒徑塵粒的分組質(zhì)量分數(shù)來表示它的分散度。不同形式的除塵器，對于塵粒的分散度具有不同的適應(yīng)度。單機除塵器正業(yè)用到中單機除塵器的應(yīng)用甚是寬泛，在整機使喚中，單機除塵器一般性維護工作也是至關(guān)舉足輕重的。粒徑在10μm以上站大部分時，選擇離心式除塵器則除塵效率較高；的粒徑在幾微米以下時，選擇濕式除塵器除塵效率較高。

過濾速度的影響

過濾速度越低則越容易形成粒到徑小而孔隙率大的一次粉塵層，越能捕集細微塵粒，過濾風(fēng)速過高時，加劇塵粒對濾料的穿透，使過濾效率降低。當然穿透現(xiàn)象也可通過選用合適的濾料得到克服。沉淀器的性能由可處理的氣體量，氣體通過沉淀器時的阻力損失和除塵效率表示。另外，某些濾料，過濾風(fēng)速在一定范圍內(nèi)變化時，除塵效率幾乎不受影響。

四、濾料上粉塵層的影響 袋式除塵器投入運行初期，新濾料上無粉塵層，此時捕集粉塵的能力較低，隨著過濾粉過程的進行，粉塵層逐漸形成，除塵效率相應(yīng)提高，當粉塵層完全形成后，過濾效率可達99%以上，對于小于1μm細塵粒也有很好的捕集作用。

在運用脈沖布袋除塵器的時候，保養(yǎng)好它才能確保工作效率和運用壽命。接下來小編就給我們簡略的介紹一下布袋除塵器的保養(yǎng)辦法，希望會對您有所幫助!要常常檢查控制閥、脈沖閥以及定時器等的動作狀況。脈沖閥橡膠膜片的失靈是袋式除塵器常見故障，它直接影響清灰效果。DMC單機脈沖除塵器是木工車間優(yōu)良的凈化專用設(shè)備，它采用除灰技術(shù)，具有氣體處理能力大，凈化效果好，結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠，維修量小等優(yōu)點。該設(shè)備屬于外濾式，袋內(nèi)裝骨架，要檢查固定濾袋的零件是否松弛，濾袋的張力是否適宜。