從壓電雙晶片振子的理論和實驗測試表明，設(shè)計了振動給料機(jī)的結(jié)構(gòu)，并加工其零部件，組裝樣機(jī)。設(shè)計了幾種不同尺寸和結(jié)構(gòu)的零部件進(jìn)行試驗測試，并分析實驗結(jié)果，對給料機(jī)的工作機(jī)理和物料的運動狀態(tài)進(jìn)行了深入的分析。壓電雙晶片振子有著很好的動、靜態(tài)特性，并且當(dāng)壓電陶瓷晶片具有足夠的厚度時，其輸出功率也很大。當(dāng)對壓電雙晶片振子輸入靜態(tài)電壓時，輸出位移量與所輸入的靜態(tài)電壓成線性關(guān)系，并且在一定電壓范圍內(nèi)隨電壓的升高，位移量增大;當(dāng)對雙壓電晶片振子施加正弦交流電壓時，雙壓電晶片振子會發(fā)生簡諧振動。
    根據(jù)正交試驗設(shè)計理論，對能夠影響給料機(jī)性能的三個因素，即壓電雙晶片振子、共振片、支撐片作為正交試驗的三個因素，各個因素選取兩種不同厚度作為因素水平進(jìn)行正交試驗，確定了影響壓電式給料機(jī)性能的各因素的優(yōu)水平及組合。5倍，電機(jī)槽輪與激振器槽輪中間線與水平線均成45度，電機(jī)支持板與電機(jī)支架底板成15-20度，進(jìn)行給料機(jī)的防銹和潤滑油的使用。對于正交試驗得出的組合，進(jìn)行單獨試驗，得出振動給料機(jī)電源電壓與給料速度的關(guān)系曲線，電源頻率與給料速度的曲線，實驗結(jié)果表明給料速率隨電壓的增加而增大，當(dāng)激振頻率和系統(tǒng)的固有頻率一致時，給料速率達(dá)高。

    振動給料機(jī)的常見故障主要是：物料的散落，輸送不穩(wěn)定，輸送能力下降，輸送軸磨損等。只有究其原因，才能更好地解決問題。在振動給料機(jī)安裝時，要在平整的底面安裝。如果不能保證安裝地面的平整，可以將振動給料機(jī)的給料槽外圍安裝物料攔截裝置，防止無聊的散落。
    基于振動電機(jī)為給料機(jī)提供動力，本身的動力比較穩(wěn)定，輸送不穩(wěn)定的原因要查看振動電機(jī)的內(nèi)部件問題和振動給料機(jī)的輸送輪的運行情況，如果磨損過嚴(yán)重，要進(jìn)行更換。振動給料機(jī)的安裝時，要將排料溜槽安裝牢固，與振動喂料機(jī)體的豎直偏向存在30mm左右的氣隙，振動電機(jī)的振動力要是機(jī)械本身動力的1。輸送能力下降除了振動電機(jī)的動力調(diào)整為小頻率外，主要是零件的磨損，使輸送機(jī)的滑動功率更大，作用力卻很小的緣故。

    振動給料機(jī)一般由振動器、篩體，側(cè)板與橫梁、激振器底座采用高強(qiáng)度螺栓或環(huán)槽鉚釘連接，尤其可以滿足廢鋼給料設(shè)備在廢鋼連續(xù)煉鋼工藝中的特殊要求哦，鋼料由電爐產(chǎn)生的高溫?zé)煔鈦眍A(yù)熱，實現(xiàn)自動化流水線生產(chǎn)，我們應(yīng)把我們的產(chǎn)品之振動篩分給料機(jī)向著標(biāo)準(zhǔn)化進(jìn)軍，振動給料機(jī)可用于自動配稱，振動給料機(jī)的給料方式既可以減小物料對槽體的沖擊載荷。該設(shè)備目前在工業(yè)生產(chǎn)、農(nóng)業(yè)生產(chǎn)和國防建設(shè)等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛，通過振動機(jī)械的振動作用，被運輸物料便會沿著槽體方向滑行或者作拋擲運動，以此完成物料的運輸。

    由于結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，不需潤化，耗電量小，可以均勻地調(diào)節(jié)給礦量，所以電磁振動給料機(jī)已被廣泛應(yīng)用于塊狀、顆粒狀或粉狀物料的定量或連續(xù)的供給。
    振動給料機(jī)是一個較為完整的雙質(zhì)點定向強(qiáng)迫振動的彈性系統(tǒng)，整個系統(tǒng)工作在低臨界共振狀態(tài)，主要利用電磁激振器驅(qū)動槽體以一定的傾角做往復(fù)振動，使物料沿槽移動。
    振動給料機(jī)應(yīng)整體安裝，一般不允許拆卸，也不允許在機(jī)器上固結(jié)任何剛性附件。3、經(jīng)常檢查吊裝器有否松動，吊裝器如有松動會使電磁振動給料機(jī)四角不平衡，影響給料質(zhì)量，應(yīng)立即緊固。對于大型的電磁振動給料機(jī)，為了維修和更換料槽方便，還應(yīng)設(shè)置移動滑架，還應(yīng)根據(jù)物料的性質(zhì)來確定是向上傾斜、向下傾斜，還是水平放置。