不銹鋼擴(kuò)散頭吊裝根據(jù)計(jì)劃要求,煙囪頂部安置5m高喇叭口擴(kuò)散頭。該擴(kuò)散頭用8mm厚不銹鋼制作,外部用超細(xì)玻璃棉保溫,并用2mm厚不銹鋼包圍。擴(kuò)散頭由6片組成,每片重約2t。為確保擴(kuò)散頭吊裝寧靜順利,顛末重復(fù)論證采取如下吊裝方案:在煙囪筒壁124m處對(duì)稱安置4榀懸挑單孔井架,井架高度為15m,懸挑井架托架承力于煙囪124m處,4榀單孔井架之間用十字桁架及結(jié)合梁連成一個(gè)團(tuán)體。其次，選擇規(guī)格，規(guī)格也是多種多樣，其主要區(qū)別在于內(nèi)徑尺寸的不同，我們可根據(jù)排煙量的多少做為選擇依據(jù)。

　　為確保該體系在吊裝進(jìn)程中團(tuán)體的穩(wěn)固性,懸空托架承力于煙囪筒壁處,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)取樣試驗(yàn)其混凝土強(qiáng)度,經(jīng)計(jì)劃、謀略確定錨固螺栓直徑及托架布局尺寸。由于6片擴(kuò)散頭在高空組合拼裝,為確保組裝進(jìn)程萬無一失,提前在地面舉行模擬拼裝,并對(duì)每片擴(kuò)散頭法蘭接口舉行拼裝、編號(hào)。2、安裝好地槽體由于在正常使用投送污衣被服過程中一定會(huì)有震動(dòng)，所以基本都是物理連接，不采用焊接。

　　不銹鋼煙囪價(jià)格好質(zhì)量?jī)?yōu)的煙囪主要是由鋼筋混凝土外筒、銅內(nèi)筒、鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)以及附屬裝置等部分構(gòu)成，附屬的裝置主要由航空信號(hào)標(biāo)志、避雷接地裝置、內(nèi)部照明和通訊、上下垂直交通檢測(cè)系統(tǒng)、維修設(shè)施以及通風(fēng)設(shè)施等構(gòu)成。那么這種煙囪的優(yōu)勢(shì)表現(xiàn)在哪些方面呢？為支承隔熱層重量，可在不銹鋼煙囪內(nèi)表面，應(yīng)對(duì)煙囪采取外隔熱措施或者設(shè)置防護(hù)欄，防止?fàn)C1傷事故，沿?zé)焽韪叨确较颉?

　　不銹鋼煙囪價(jià)格指出煙囪的應(yīng)用十分的廣泛，可以使用在很多臺(tái)煙氣發(fā)生爐的狀況下，比方說電力、造紙以及化工之類的領(lǐng)域，煙氣含硫量超過0.75%或者是擁有別的腐蝕性雜志的氣體放出，每一臺(tái)煙氣發(fā)生爐設(shè)置獨(dú)立的不銹鋼排煙筒，多個(gè)預(yù)制式不銹鋼煙囪設(shè)在混凝土筒里面，擁有結(jié)構(gòu)合理、使用時(shí)間長(zhǎng)、重量不是很大、經(jīng)得起腐蝕等很多的優(yōu)勢(shì)。隨著民用高層建筑的大量興起，為了能使建筑內(nèi)的鍋爐和廚房都能夠順利地排煙通氣，不銹鋼煙囪就成我們最1佳的選擇。

雙層不銹鋼煙囪維護(hù)方便，無需定防腐處理

雙層不銹鋼煙囪不同行業(yè)的應(yīng)用優(yōu)勢(shì):

1、不銹鋼煙囪創(chuàng)造性的解決了熱橋問題：內(nèi)外筒之間不產(chǎn)生熱橋，外筒封閉支架，不僅提高了連接部位的氣密性，改善安裝質(zhì)量和效率，而且是目前唯1能解決法蘭與支架之間熱橋難題的產(chǎn)品。

2、先進(jìn)的連接工藝：引進(jìn)日本TFD先進(jìn)工藝，節(jié)省了因傳統(tǒng)法蘭連接工藝所占據(jù)的可貴的建筑空間，極大提高建筑物空間利用效率，滿足狹窄井道的安裝條件。

3、領(lǐng)1先的母體焊接新工藝：采用ya氣保護(hù)、母體單面焊接雙面成型的新工藝(不用焊絲)，大大的提高了不銹鋼焊接質(zhì)量，避免了晶體腐蝕,能確保產(chǎn)品使用壽命長(zhǎng)達(dá)30-50年。