通過(guò)測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)罐內(nèi)起止時(shí)的溫度、壓力，以及標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下罐的容積，可以換算出工況下的累積體積流量;在這段時(shí)間內(nèi)，獲取氣體渦輪流量傳感器發(fā)出的脈沖數(shù)，從而得到流量計(jì)儀表系數(shù)。    這種方法往往要求罐的體積比較大。這是因?yàn)樵诖罅髁肯拢獫M(mǎn)足臨界流文丘利噴嘴臨界條件，就必須使下游壓力保持在一定范圍內(nèi)，這樣標(biāo)準(zhǔn)罐就需要較大的體積。動(dòng)態(tài)質(zhì)量法測(cè)量氣體流量計(jì)，由于下游壓力變化，流量計(jì)上下游差壓不恒定，因此流量并不穩(wěn)定。然而，由于空間的限制與成本的要求，往往無(wú)法滿(mǎn)足這個(gè)要求，因此對(duì)一定體積的標(biāo)準(zhǔn)罐，只能檢定一定范圍內(nèi)的流量。

渦輪流量傳感器,該傳感器具有以下特點(diǎn):　?、倏闺s質(zhì)能力強(qiáng),切向式葉輪在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可隨時(shí)釋放流體中的懸浮雜物,使其不纏繞在切向式葉輪的葉片上;　?、诳闺姶鸥蓴_和抗振能力強(qiáng);　?、蹅鞲衅骱惋@示儀表的結(jié)構(gòu)及原理都非常簡(jiǎn)單、直觀,用戶(hù)很容易掌握其使用和維修技術(shù)。因此對(duì)于工業(yè)污水的測(cè)量,在流量計(jì)選型時(shí)保證流體流速在3~4m/s以上,這樣可以在一定程度上起到自清掃管道、防止附著層沉積的作用?！　、芨鼡Q葉輪和軸承后,儀表系數(shù)不變;　?、萘髁糠秶鷮?下限流速低;　　⑥成套流量計(jì)對(duì)流體總量的計(jì)量誤差小;　?、邘缀鯚o(wú)壓力損失,節(jié)省能耗;　?、鄠鞲衅骺陕短彀惭b,整個(gè)傳感器可長(zhǎng)期淹沒(méi)在水中使用;　 

電磁流量計(jì)測(cè)量污水一般不需日常維護(hù)，但被測(cè)介質(zhì)容易在電極和測(cè)量管內(nèi)壁粘附或結(jié)垢時(shí)，須定期清洗測(cè)量管內(nèi)壁和電極，要注意不能使流量計(jì)襯里和電極受到損傷。電磁流量計(jì)的傳感器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，測(cè)量管內(nèi)沒(méi)有可動(dòng)部件，也沒(méi)有任何阻礙流體流動(dòng)的節(jié)流部件。當(dāng)測(cè)量污水的電磁流量計(jì)發(fā)生故障時(shí)，請(qǐng)逐一進(jìn)行查找、分析原因、排除故障：  測(cè)量管內(nèi)介質(zhì)是否滿(mǎn)管，流量計(jì)的襯里和流量計(jì)的電極上是否結(jié)垢;  流量計(jì)所有的電纜連接是否可靠;  流量計(jì)接地要求是否滿(mǎn)足;  流量計(jì)勵(lì)磁線圈是否短路或斷路，其對(duì)地是否絕緣;流量計(jì)安裝的管系中介質(zhì)是否泄漏，上下游閥門(mén)是否有影響，流量計(jì)安裝位置是否適宜;  周?chē)h(huán)境是否對(duì)流量計(jì)產(chǎn)生干擾;  污水用電磁流量計(jì)的轉(zhuǎn)換器是否發(fā)生故障。

電磁流量計(jì)無(wú)機(jī)械慣性，反應(yīng)靈敏，可以測(cè)量瞬時(shí)脈動(dòng)流量，也可測(cè)量正反兩個(gè)方向的流量。工業(yè)用電磁流量計(jì)的口徑范圍極寬，從幾個(gè)毫米一直到幾米，而且國(guó)內(nèi)已有口徑達(dá)3m的實(shí)流校驗(yàn)設(shè)備，為電磁流量計(jì)的應(yīng)用和發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。電磁流量計(jì)的傳感器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，測(cè)量管內(nèi)沒(méi)有可動(dòng)部件，也沒(méi)有任何阻礙流體流動(dòng)的節(jié)流部件。渦街流量計(jì)便是依據(jù)卡門(mén)旋渦原理進(jìn)行封閉管道流體流量測(cè)量的新型流量計(jì)。所以當(dāng)流體通過(guò)流量計(jì)時(shí)不會(huì)引起任何附加的壓力損失，是流量計(jì)中運(yùn)行能耗低的流量?jī)x表之一?？蓽y(cè)量贓污介質(zhì)、腐蝕性介質(zhì)及懸濁性液固兩相流的流量。這是由于儀表測(cè)量管內(nèi)部無(wú)阻礙流動(dòng)部件，與被測(cè)流體接觸的只是測(cè)量管內(nèi)襯和電極，其材料可根據(jù)被測(cè)流體的性質(zhì)來(lái)選擇。