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新型提梁機(jī),更好的作業(yè)體驗(yàn)!
提梁機(jī)是露天使用的,用來裝卸和搬運(yùn)梁體,在工程機(jī)械行業(yè)中比較常見,一般配合運(yùn)梁車和架橋機(jī)完成作業(yè)。
常見的噸位有50t-300t較為多一些,特大型提梁機(jī)也是有的,比如900t,不是經(jīng)常遇見。
一般都是兩臺(tái)同時(shí)購(gòu)買,一臺(tái)根本無法使用,在同一軌道上使用,吊運(yùn)梁體的時(shí)候,一個(gè)在一頭使用,開始使用之前,把梁體兩頭用鉤子弄好,開始起升,兩側(cè)要同速度運(yùn)行。
一同起升,一同向前,兩臺(tái)操作人員都要通過指揮人員的同一協(xié)調(diào),避免速度不同,產(chǎn)生不同的斜拉,這樣是比較危險(xiǎn)的。
運(yùn)行過程速度要穩(wěn),一定不能過快過慢,這樣容易讓梁體產(chǎn)生搖擺,驅(qū)動(dòng)一定要平穩(wěn)運(yùn)行。
操作人員需要經(jīng)過培訓(xùn),有合格證才能上崗,因?yàn)榱后w較重,發(fā)生事故可能就是設(shè)備倒塌,砸到其他任何東西,都是無法衡量的損失。
提梁機(jī)要求
1 不得在大風(fēng)、雨霧、冰雪等惡劣天氣條件下使用提梁機(jī);
2 風(fēng)力超過6級(jí)時(shí)不允許進(jìn)行設(shè)備的操作和工作,風(fēng)力超過11級(jí)時(shí)需要采取用鋼絲繩錨定等措施以確保設(shè)備的穩(wěn)定;
3 夜間施工應(yīng)按照安全規(guī)則進(jìn)行,在工作區(qū)域和通道處提供適當(dāng)?shù)恼彰?,以改善可見度,確保施工安全;
4 應(yīng)保持設(shè)備行走通道平整、順直無障礙物。
提梁機(jī)鋼絲繩突然斷裂的原因分析及其解決方法
一、提梁機(jī)設(shè)備鋼絲繩破斷原因:
提梁機(jī)鋼絲繩的破斷原因分析,鋼絲繩破斷的主要原因是超載和磨損。它與鋼絲繩在滑輪、卷筒上的穿繞次數(shù)有關(guān),每穿繞一次,鋼絲繩就產(chǎn)生由彎變直,再由直變彎的一個(gè)過程。這是造成鋼絲繩損壞的一個(gè)主要原因之一。再就是鋼絲繩的破斷還與它所穿過滑輪或卷筒的直徑有關(guān)。滑輪或卷筒的直徑愈小,則鋼絲繩的彎曲愈嚴(yán)重,也就愈易損壞,因此,一般要求滑輪(卷筒〉直徑與鋼絲繩直徑之比D/d大于20-30。此外,鋼絲繩的破斷還與工作類型、使用環(huán)境〖溫度、腐蝕性氣體〉、保管、使用狀況有關(guān)。鋼絲繩的磨損,一是與卷筒和滑輪之間的磨損,二是鋼絲繩之間的磨損。提梁機(jī)吊梁時(shí)要求箱形梁的姿態(tài)基本位于水平面內(nèi),只要采用同型號(hào)的卷?yè)P(yáng)機(jī)與電動(dòng)機(jī),且同步啟動(dòng),就能滿足這一要求。要減小磨損,關(guān)鍵在于鋼絲繩的潤(rùn)滑,如果做到使鋼絲繩處于正常潤(rùn)滑狀態(tài),必然會(huì)使鋼絲繩的磨損降到較低限度。
二、提梁機(jī)選用鋼絲繩要考慮的事項(xiàng):
鋼絲繩的選用起重鋼絲繩的選用應(yīng)考慮使用環(huán)境和場(chǎng)合及作業(yè)的繁重程度,一般來說,起重鋼絲繩應(yīng)有較好的韌性。
繞經(jīng)滑輪和卷筒的鋼絲繩應(yīng)優(yōu)先選用線接觸鋼絲繩。在有酸、堿等腐蝕環(huán)境中應(yīng)選用鍍鋅鋼絲繩。
在髙溫環(huán)境中使用的鋼絲繩,以選用石棉芯和金厲芯鋼絲繩為宜。為了使起吊的工作平穩(wěn),不發(fā)生打轉(zhuǎn)現(xiàn)象,一般采用交互捻(反捻)鋼絲繩。為了保證鋼絲繩有一定壽命,應(yīng)根據(jù)機(jī)構(gòu)的工作級(jí)別和用途,正確選用提梁機(jī)鋼絲繩的安全系數(shù)。
提梁機(jī)維修與使用安全交底
交底內(nèi)容:
一、主要危險(xiǎn)源與危害因素
1.無證人員操作提梁機(jī)。
2.帶電進(jìn)行維修作業(yè)。
3.機(jī)械高速啟動(dòng)和高速急停。
4.風(fēng)力達(dá)到6級(jí)及以上時(shí),仍繼續(xù)作業(yè)。
重點(diǎn)強(qiáng)調(diào):
1.操作人員嚴(yán)禁無證操作;嚴(yán)禁無關(guān)人員上車。
2.提梁機(jī)使用前須全*檢查.嚴(yán)禁帶病作業(yè)。
3.維修時(shí)必須切斷電源,嚴(yán)禁帶電維修。
4.風(fēng)力達(dá)到6級(jí)及以上時(shí)必須停止作業(yè)。