脫硫脫硝閥門(mén)安裝必須在管道法蘭焊接完畢并冷卻到常溫后，才能將閥門(mén)安裝于管線上。否則，焊接產(chǎn)生的高溫將破壞襯里材料。法蘭的焊接表面必須經(jīng)過(guò)處理，去除影響質(zhì)量的因數(shù)，比如焊渣、毛刺、不必要的損壞與變形等。

注意事項(xiàng)：不可以使用閥門(mén)作為管線的支撐裝置。安裝期間，要注意相鄰管道定位正確。安裝期間的搬動(dòng)與操作必須按照本說(shuō)明書(shū)執(zhí)行。操作過(guò)程必須遵守國(guó)家相應(yīng)的法律法規(guī)。

脫硫閥門(mén)的結(jié)構(gòu)是體現(xiàn)閥門(mén)密封的重要原因，有著很強(qiáng)的耐腐蝕耐磨性。脫硫閥門(mén)在溫度和壓力的作用下，閥體與球體之間的相互作用力的變化，在密封的結(jié)構(gòu)上可采用鑄鋼或者不銹鋼材質(zhì)的生產(chǎn)，采用合適的密封與結(jié)構(gòu)補(bǔ)償，保證閥門(mén)的密封性，在目前新的技術(shù)的不斷提升，就對(duì)閥門(mén)的密封性有了更加穩(wěn)定的提升。

煙氣脫硫閥門(mén)可以控制火電廠和燃煤設(shè)備的排量，防止環(huán)境污染。正確選擇煙氣脫硫裝置材料，能提高其耐磨損和耐腐蝕性能，保證裝置長(zhǎng)期安全運(yùn)行。  

脫硫閥門(mén)的密封特點(diǎn)主要是采用金屬密封副,他的優(yōu)點(diǎn)是適用溫度范圍廣,各種金屬的熱膨脹系數(shù)相差不大,只要選用得當(dāng),可以達(dá)到基本一致,且有利于協(xié)調(diào)溫差變形。

脫硫閥門(mén)的缺點(diǎn)是材料硬度高,達(dá)到密封所必須的比壓高,即使采用預(yù)緊力達(dá)到密封,但因密封比壓大,脫硫閥門(mén)閥座和球體之間的磨損也很大,而且由于金屬密封面摩擦系數(shù)較大,導(dǎo)致球閥的啟閉力矩較大。因此,脫硫閥門(mén)大多采用彈性密封副,脫硫閥門(mén)性能可靠,彈性補(bǔ)償能力強(qiáng),適用溫度范圍廣,并且對(duì)浮動(dòng)脫硫閥門(mén)和固定脫硫閥門(mén)都比較適用。

脫硫蝶閥的特點(diǎn)及應(yīng)用：

1. 采用中線型結(jié)構(gòu)無(wú)偏心設(shè)計(jì)，具有顯著的操作扭矩低的特征，配置電動(dòng)裝置時(shí)的經(jīng)濟(jì)性顯著;

2. 設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)緊湊，安裝拆卸簡(jiǎn)單，便于維修;

3. 采用襯膠結(jié)構(gòu)，蝶板圓周形密封面精密加工至較高的光潔度，對(duì)橡膠閥座的摩擦系數(shù)極低，閥門(mén)使用壽命較長(zhǎng);

在眾多的工業(yè)或電力領(lǐng)域需要有一套完整的脫硫系統(tǒng).目前，國(guó)際上采用的是石灰石-石膏濕法，一爐一塔脫硫裝置，該脫硫裝置的脫硫效率可達(dá)到95.5%。石灰石漿液系統(tǒng)經(jīng)過(guò)脫硫管道后介質(zhì)會(huì)出現(xiàn)較強(qiáng)的腐蝕性，對(duì)整個(gè)管道系統(tǒng)和流體控制閥門(mén)以及閥門(mén)執(zhí)行器都有著極高的要求。脫硫?qū)Ｓ玫y就是針對(duì)脫硫系統(tǒng)的特殊要求設(shè)計(jì)制造的。