不銹鋼止回閥的結(jié)構(gòu)劃分及安裝使用

　　不銹鋼止回閥靠旋轉(zhuǎn)閥桿來使閥門暢通或閉塞?？梢匀◤角蜷y、90角、球閥開關(guān)輕便，體積小，可以做成大口徑，密封可靠，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕。

　　不銹鋼止回閥分為低壓不銹鋼止回閥和高壓不銹鋼止回閥。應(yīng)使用一臺標(biāo)準(zhǔn)壓力測量設(shè)備或靜重試驗(yàn)機(jī),在25%、50%和75%的刻度上，定期重新標(biāo)定壓力測量設(shè)備。低壓不銹鋼止回閥，不僅選材廣泛且內(nèi)件材料均彩用表面鍍鎳316材質(zhì)、密封圈采用特別制的聚合特資料。使閥門不僅防腐蝕，抗硫化能力強(qiáng)，防火、防靜電、密封性能好，使用壓力與溫度范圍廣，全通徑與縮徑齊備，并可配多種驅(qū)動裝置，是化工、石油炬煉制，然氣開采與輸送系統(tǒng)理想的用閥選擇

　　不銹鋼閥門有關(guān)瓣閥的幾個(gè)重要部件

　　不銹鋼閥門瓣閥的閥體部件由閥體、下法蘭、密封墊圈和閥座等組成。下法蘭焊接在閥體上,閥座與下法蘭之間采用螺栓連接,中間安裝石墨纏繞墊圈保持密封。

　　·阻尼臂部件

　　阻尼臂部件由阻尼臂、阻尼軸、阻尼片、擋片和閥瓣等零件組成。阻尼臂部件安裝在支座轉(zhuǎn)軸上。閥瓣通過阻尼軸與阻尼臂連接在一起,可隨阻尼臂繞支座轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動,從而達(dá)到開啟或關(guān)閉的目的。

　　阻尼片通過螺栓固定在阻尼臂的下端,其大小和數(shù)量可以調(diào)整,以此來調(diào)整阻尼臂部件的質(zhì)量和重要位置,使得瓣閥關(guān)閉和開啟的壓差可以調(diào)節(jié)。、探為l一2mM的三角形同心圓槽，以減小接觸面積，提高密封比壓。另外,阻尼片在關(guān)閉運(yùn)動過程中受到流體阻力作用,在一定程度上可減輕瓣閥關(guān)閉時(shí)的水錘效應(yīng)。擋片與阻尼臂通過銷軸連接在一起。當(dāng)擋片與不銹鋼閥體上表面接觸時(shí),通過擋片可阻止阻尼臂部件繼續(xù)朝開啟方向旋轉(zhuǎn),確保瓣閥在很大開啟狀態(tài)時(shí)的角度為30°。

　　不銹鋼閥門管道的清洗要領(lǐng)：

　　1.吹洗方法應(yīng)根據(jù)對不銹鋼閥門管道的使用要求、管內(nèi)輸送介質(zhì)的種類、管道內(nèi)表面的臟污程度確定。吹洗順序一般按主管、支管、疏排管依次進(jìn)行；

　　2.閥門管道系統(tǒng)中不允許吹洗的管件，如節(jié)流閥、儀表、過濾器、止回閥等，應(yīng)暫時(shí)拆下妥善保管，臨時(shí)用短管接通電動三通閥，待吹洗合格后再重新裝上。不允許吹洗的設(shè)備及管道應(yīng)與吹洗系統(tǒng)隔離；

　　3.吹掃壓力一般不得超過管道系統(tǒng)工作壓力，且不得低于工作壓力的25%，大型管道不應(yīng)低于0.6mpa；

　　4.吹洗所用介質(zhì)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求或按閥門管道用途及施工條件選擇；

　　不銹鋼固定球閥的使用條件：

　　a、石油、然氣的輸送主管線、需要清掃管線的，又需埋設(shè)在地下的，選用全通徑、全焊接結(jié)構(gòu)的球閥；埋設(shè)在地上的，選擇全通徑焊接連接或法蘭連接的球閥；支管，選用法蘭連接、焊接連接，全通徑或縮徑的球閥。

　　b、成品油的輸送管線和貯存設(shè)備，選用法蘭連接的球閥。

　　c、城市煤氣和然氣的管路上，選用法蘭連接和內(nèi)螺紋連接的浮動球閥。

　　d、冶金系統(tǒng)中的氧氣管路系統(tǒng)中，宜選用經(jīng)過嚴(yán)格脫脂處理，法蘭連接的固定球球閥。

　　e、低溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)和裝置上，宜選用加上閥蓋的低溫球閥。