{靜電噴涂設(shè)備}{涂裝流水線}{涂裝設(shè)備廠家}{涂裝設(shè)備流水線}

2.3積放鏈鏈條噴霧潤滑每星期噴霧潤滑一次，時間不得低于四小時。（油箱內(nèi)需及時補充機油）

2.4積放鏈張緊驅(qū)動裝置上各固定螺栓每月檢查一次2.5積放鏈各鏈輪連接固定螺栓應每天觀察其運行狀況

三、地面鏈3.1地面鏈驅(qū)動站驅(qū)動鏈輪每月加潤滑油一次，傳動鏈條每兩個月加機油一次。

3.2地面鏈蓋板每星期檢查一次，如蓋板變形需及時校平。

3.3地面鏈小車固定銷每天檢查，每輛小車在裝配重上線時先檢查固定銷是否處在鏈條驅(qū)動位置。

?{噴涂設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{涂裝設(shè)備}{噴粉設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{電泳設(shè)備}

{噴涂設(shè)備}{噴塑設(shè)備}{涂裝設(shè)備}{噴粉設(shè)備}{靜電噴涂設(shè)備}{電泳設(shè)備}

詳細步驟：

　　 1、前處理 目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”或“鉻化層”。 主要工藝步驟：除油、除銹、磷化（鉻化）、鈍化。工件經(jīng)前處理后不但表面沒有油、銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜（鉻化膜），既能防銹又能增加噴塑層的附著力 。 常見前處理有浸泡式、噴淋式、瀑布式三種，浸泡式需要多個浸泡槽；噴淋則需要在噴涂流水線上設(shè)置一段噴淋線；瀑布式為溶液直接從高處順著工件流下。{安防產(chǎn)品噴涂設(shè)備}{安全帽噴涂設(shè)備流水線}{滅火器噴涂設(shè)備生產(chǎn)線}{熱水壺等廚具自動噴涂}烘干設(shè)備2。

{鐵藝護欄噴涂設(shè)備}{配電柜噴涂設(shè)備流水線}{太陽能支架噴涂設(shè)備生產(chǎn)線}{工業(yè)型材噴涂設(shè)備廠}

{鐵藝護欄噴涂設(shè)備}{配電柜噴涂設(shè)備流水線}{太陽能支架噴涂設(shè)備生產(chǎn)線}{工業(yè)型材噴涂設(shè)備廠}4 、涂層附著力差

　　4.1 前處理水洗不徹底造成工件上殘留脫脂劑、鉻化渣或者水洗槽被堿液污染而引起的附著力差。解決方法是加強水洗，調(diào)整好脫脂工藝參數(shù)以及防脂液進入磷化后的水洗槽。

　　4.2 磷化膜發(fā)黃、發(fā)花或者局部無磷化膜而引起的附著力差。解決方法是調(diào)整好磷化槽液濃度和比例，提高磷化溫度。

　　4.3 工件邊角水分烘干不凈而引起的附著力差。解決方法是提高烘干溫度

　　4.4 固化溫度不夠而引起的涂層大面積附著力差。解決方法是提高固化溫度

　　4.5 深井水含油量、含鹽量過大而引起的附著力差。解決方法是增加進水過濾器，使用純水做為最后2道清洗水?？傊?，粉末靜電噴涂技術(shù)及其應用方法還有很多，在實踐中需要靈活運用。

{全自動靜電噴涂設(shè)備}{靜電噴涂廠家}{靜電噴涂設(shè)備}

{全自動靜電噴涂設(shè)備}{靜電噴涂廠家}{靜電噴涂設(shè)備}

大旋風分離器

　　每天，清理旋風內(nèi)積存粉末(即使不換顏色)，否則粉末會因高速旋轉(zhuǎn)而固化在旋風內(nèi)壁，導致旋風分離效率下降;檢查篩網(wǎng)并清理篩網(wǎng)積粉，如果網(wǎng)面破損及時更換;清理回粉筒積粉防止粉末結(jié)塊影響粉末回收利用;檢查篩網(wǎng)升降是否順暢，密封是否到位防止因漏氣造成回收效率低。{電阻片噴涂設(shè)備}{軸心噴涂設(shè)備流水線}{電源開關(guān)噴涂設(shè)備生產(chǎn)線}{發(fā)電機噴涂設(shè)備}{變壓器噴涂設(shè)備}電泳涂漆：電泳是電泳涂料在陰陽兩極，施加于電壓作用下，帶電荷之涂料離子移動到陰極，并與陰極表面所產(chǎn)生之堿性作用形成不溶解物，沉積于工件表面。

　　每周，清理回粉泵泵體內(nèi)粉末防止積存結(jié)塊影響回收利用。