自動(dòng)配料系統(tǒng)——特點(diǎn)介紹

全套系統(tǒng)使用PLC與上位機(jī)的自動(dòng)配比及輸送控制，采用水平（料口與地面齊平）對(duì)應(yīng)加料，大大節(jié)省工人體力勞動(dòng)；空間布局簡(jiǎn)易緊湊，高低錯(cuò)落有序，有效地節(jié)約了空間使用成本；系統(tǒng)集加料、計(jì)量、混合、包裝、輸送于一休，且維護(hù)方便，控制簡(jiǎn)單；系統(tǒng)可以根據(jù)客戶的不同要求和工況條件非標(biāo)定制。

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使用自動(dòng)配料系統(tǒng)的好處

自動(dòng)集中供料系統(tǒng)采用一臺(tái)機(jī)一根管，密封式回路設(shè)計(jì)方式，保證整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定，塑膠回潮、堵料現(xiàn)象發(fā)生。它配合自動(dòng)干燥機(jī)(除濕機(jī))系統(tǒng)使用，可使干燥空氣對(duì)原料進(jìn)行再次干燥，防止干燥后的塑膠回潮，同時(shí)在每個(gè)輸送循環(huán)后對(duì)輸送管進(jìn)行清理，確保管道內(nèi)沒有殘料。在避免原料回潮的同時(shí)也保證加入注塑機(jī)中原料一致性，在真空負(fù)壓同進(jìn)作用下，原料中原有的粉塵經(jīng)過過濾器(集塵器)系統(tǒng)濾出，有利提高產(chǎn)品質(zhì)量。 

自動(dòng)配料系統(tǒng)——系統(tǒng)構(gòu)成

多物料自動(dòng)稱重配料系統(tǒng)有儲(chǔ)料斗、供料裝置、配料電子秤、主輸送裝置、橫向正反輸送裝置、校核秤、控制柜、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)構(gòu)成。

1. 儲(chǔ)料斗： 儲(chǔ)料斗共有24個(gè)，用于存儲(chǔ)原料。

2. 供料裝置： 供料裝置為螺旋絞籠、皮帶給料機(jī)，與儲(chǔ)料斗下部連接在一起，把原材料輸送到配料電子秤上。

3．配料電子秤 配料電子秤由稱重顯示儀表、傳感器、料斗、接線盒、氣缸等組成，當(dāng)物料通過絞籠加到料斗后，傳感器發(fā)生彈性形變，把信號(hào)傳給稱重顯示儀表，同時(shí)把數(shù)據(jù)傳給計(jì)算機(jī)，當(dāng)料加到預(yù)定值后，打開秤門，物料自動(dòng)卸到皮帶輸送機(jī)上。

4．輸送裝置 輸送裝置為密封式皮帶輸送機(jī)。橫向正反輸送機(jī)按照計(jì)算機(jī)發(fā)出的指令，將所配物料輸送至復(fù)秤（混料機(jī)）。

5．校核秤（復(fù)秤） 皮帶輸送機(jī)將物料送到校核秤后，校核秤對(duì)配方中的總重量進(jìn)行校驗(yàn)。

6．控制柜：控制柜是整個(gè)系統(tǒng)的電氣控制機(jī)構(gòu)，由可編程控制器、控制軟件、變頻器、中間繼電器、交流接觸器、按鈕、信號(hào)燈等組成。

7. 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)： 計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)是整個(gè)系統(tǒng)的控制中心，由工控機(jī)、通信板卡、控制、管理軟件等組成，負(fù)責(zé)接收各自動(dòng)稱量系統(tǒng)傳來的信號(hào)，根據(jù)配方要求發(fā)出各種控制指令，同時(shí)具有配方管理、數(shù)據(jù)管理等功能。

自動(dòng)配料系統(tǒng)的組成

整個(gè)全自動(dòng)配料混合系統(tǒng)由工控機(jī)、PLC、工業(yè)稱重儀表、變頻器、振動(dòng)電機(jī)、混料機(jī)、傳感器、傳送帶等部分組成。

上位工控機(jī)提供人機(jī)交互界面， 完成控制信息輸人、數(shù)據(jù)管理、進(jìn)行數(shù)據(jù)顯示、存儲(chǔ)、統(tǒng)計(jì)和報(bào)表等功能，上位機(jī)采用IPC810工控機(jī)，它的主要工作如下： 工控主機(jī)首先根據(jù)操作人員的指令， 讀取某個(gè)編號(hào)的配方， 然后， 根據(jù)配方中配料的比例及先后順序，向PLC發(fā)出開始配料的指令，使得PLC能夠起動(dòng)特定的變頻器。在自動(dòng)配料系統(tǒng)的配料過程中，工控主機(jī)以輪詢的方式，一方面實(shí)時(shí)讀取PLC的狀態(tài)字，了解PLC及PLC下級(jí)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)； 另一方面實(shí)時(shí)讀取安裝在配料機(jī)上的稱重儀表的稱重?cái)?shù)據(jù)， 按照配料策略， 當(dāng)稱重接近配方中的設(shè)定值時(shí)， 主機(jī)向PLC發(fā)出停止本次配料的指令。 當(dāng)一個(gè)配方上的所有材料都配完后， 整個(gè)配料過程暫停，等待操作人員的指令。