齒條加工的方式主要是有兩種，針對一些精度比較高的、硬度非常大的齒條進行加工，包括對材料進行熱處理、加工齒形等，采用的是兩次線切割齒形以及兩次齒形熱處理的方式。

當齒條模數(shù)為65mm時，齒輪直徑約1m，岡機身高度所限而無法采用。當采用銷輪時，銷輪直徑約300 mm，人僅尺寸較小，而且輸出牽引力也較大。當齒條模數(shù)為65mm時，齒輪直徑約1m，岡機身高度所限而無法采用。反擊破碎機齒軌與溜槽的彎曲，在水平面為土1。，垂直面為土3。。再大的彎曲將使節(jié)距和中心距變化增大，滑動系數(shù)增大，嚙合的兩齒面“張口”，降低接觸面積，從而使接觸比壓升向，造成磨損加劇，特別是在大傾角工作面切口處，雷蒙機廠家齒軌的磨損更嚴重。

齒條的高頻淬火處理

高頻淬火處理是對齒條表面的硬化處理，一般針對含碳量在35%以上的碳素結(jié)構(gòu)鋼，如45%，40Gr等這些材質(zhì)，一般的齒條廠在進行高頻處理后硬度會達到使用要求，這樣看來，調(diào)制處理時后的硬度達不到淬火處理的硬度，但是高頻淬火處理知識針對齒面。

[產(chǎn)品特性注意事項]

①容許傳動力數(shù)值是在任意使用條件下計算的參考值。詳細內(nèi)容請參考注意事項。

②齒條的側(cè)隙為所使用的配對小齒輪的側(cè)隙值的一半「齒條單體的側(cè)隙（齒厚減少量）」的和。

③"不銹鋼材料經(jīng)過＊固溶化處理＊＊鈍化處理。通過鈍化處理,提高了防銹效果。但產(chǎn)品的加工面沒有此效果。本產(chǎn)品沒有完全防銹效果,請注意.

＊固溶化處理:將制造坯材時在表面上形成的碳層熔解到材料內(nèi)部的熱處理方法

＊＊鈍化處理:將材料浸在酸液中清洗后鈍化處理,使材料表面形成鈍化層以增強防銹性能"

④齒條裝配在基面后,請使用定位銷固定。僅使用緊固螺釘承受負荷時螺釘有破損的危險性。