目前，在制磚生產(chǎn)過程中，磚坯蒸養(yǎng)后，已逐步開始采用無托盤自動打包系統(tǒng)對磚坯進行打包，在打包前會采用碼磚機械手分層交叉碼垛，將磚坯碼垛成為規(guī)整的磚垛，但現(xiàn)有的無托盤自動打包系統(tǒng)在碼垛時通常不能預(yù)留叉車孔位，未預(yù)留叉車孔位給后續(xù)的裝卸運輸帶來巨大的麻煩，導(dǎo)致無法采用叉車搬運裝車，需要人工從碼好的磚垛中去除叉車孔位置處的磚塊才能進行叉運；還有的無托盤自動打包系統(tǒng)碼垛后的磚垛中磚塊的堆疊排列方式不合理，導(dǎo)致打包后的磚垛不夠牢固，在運輸過程中磚垛中的磚塊容易散落。

碼垛機的性能能力很容易驗證，這樣將稱重包裝好的原材料遵照一定的排列的方式規(guī)整推放在托盤上，這樣碼垛規(guī)整且不、不倒垛表明碼垛機也就是合格達標的。當然為了確保這個問題，碼垛機應(yīng)該能滿足其工作的根本條件，那么就是開關(guān)電源和氣源。

除了一些根本的部件之外，碼垛機內(nèi)還穿插安裝了大量的工業(yè)傳感器，它們和別的機器設(shè)備一樣，一起為碼垛的系統(tǒng)完成任務(wù)起到了重要的作用，而且這樣有任何一個傳感器工作出現(xiàn)異常，都有可能造成碼垛機系統(tǒng)工作的異常

蘇海抱磚機輪胎是橡膠加工制作，與地面接觸肯定會有磨損，而對于抱磚機來說，多是進行重復(fù)性工作，使用時路面環(huán)境也平坦，造成輪胎不正常磨損的原因也多是使用問題。比如超重，在超重的情況下會造成抱磚機輪胎徑向變形增大，兩側(cè)產(chǎn)生過度撓曲，以致胎冠兩側(cè)接地，胎側(cè)內(nèi)壁受壓，胎側(cè)外壁受拉，胎體內(nèi)簾線產(chǎn)生較大的變形和交變應(yīng)力。這樣的使用時間一旦增多就會造成輪胎變形，超重過多的情況下會造成輪胎直接爆胎，不僅造成輪胎破損還會有一定的危險。同時工作期間行駛或者車速不穩(wěn)也會導(dǎo)致抱磚機輪胎不正常磨損。