造成夾磚機(jī)貨叉自動(dòng)下滑的其他原因，結(jié)果就想到了液壓分配器起升閥筒與起升閥桿間的間隙過(guò)大這一方面。這個(gè)原因與上面的原因類似，都是由于機(jī)械個(gè)別連接部位的零部件連接處出現(xiàn)松動(dòng)而導(dǎo)致的自動(dòng)下滑的現(xiàn)象。其實(shí)這些問(wèn)題是可以避免的，只要是操作人員在日常使用抱磚機(jī)機(jī)械設(shè)備的時(shí)候，需要做好日常的維護(hù)檢修工作，就能夠有效的避免類似故障的出現(xiàn)。

    起升油缸與活塞間的間隙過(guò)大也會(huì)造成貨叉自動(dòng)下滑的現(xiàn)象，嚴(yán)重的情況會(huì)導(dǎo)致抱磚機(jī)的貨叉無(wú)法上升的后果，出現(xiàn)這個(gè)問(wèn)題解決的方式比較簡(jiǎn)單，只需使升油缸與活塞間的間隙處于正常范圍內(nèi)即可。

產(chǎn)生裂紋的原因：

1、多孔磚機(jī)用的原材料砂體過(guò)細(xì)，坯體早期強(qiáng)度跟不上

2、坯體受到碰撞，振動(dòng)或重壓而引起的。

3、還有就是干燥原因造成產(chǎn)品的裂紋。

4、在焙燒過(guò)程中造成的產(chǎn)品裂紋。

希望的大家在以后遇到這樣的情況可以正確快速的解決或者是避免，也歡迎大家有什么好的建議來(lái)給我們留言。希望這些簡(jiǎn)單的方法能幫助用戶避免誤區(qū)，對(duì)大家有所幫助。

目前，市場(chǎng)上應(yīng)用廣泛的機(jī)器人是工業(yè)機(jī)器人，也是較為成熟、完善的一種。工業(yè)機(jī)器人根據(jù)不同的任務(wù)，可以分為四種控制方法:點(diǎn)控制法、連續(xù)軌跡控制法、力控制法和智能控制法。而作為工業(yè)機(jī)器人的碼垛機(jī)器人是運(yùn)用點(diǎn)控制法，它是由高精度的手臂和減速機(jī)的組合，需要末端執(zhí)行器在目標(biāo)點(diǎn)的位置和姿態(tài)。

     碼垛機(jī)器人自動(dòng)化生產(chǎn)線成套設(shè)備已成為自動(dòng)化裝備的主流及未來(lái)的發(fā)展方向。自動(dòng)化生產(chǎn)線，以保證產(chǎn)品質(zhì)量，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)避免了大量的事故。工業(yè)機(jī)器人的普及是實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)，提高社會(huì)生產(chǎn)效率，推動(dòng)企業(yè)和社會(huì)生產(chǎn)力發(fā)展的有效手段。而碼垛機(jī)器人在其中發(fā)揮這重要的作用。