一些沉淀的油泥可以直接從油箱底部取出，如有許多瀝青和變質(zhì)現(xiàn)象，則說明油箱中的液壓油已經(jīng)氧化和變質(zhì)，其性能已嚴(yán)重降低，需要對液壓磚機(jī)的油液進(jìn)行更換。

以上兩種方法是在全自動液壓磚機(jī)正常工作情況下進(jìn)行的，可有效避免設(shè)備出現(xiàn)故障，提前做好維護(hù)措施，避免對液壓磚機(jī)造成損壞，而且方法很簡單，不需要什么精密的設(shè)備，操作人員通過看、聞、摸的方法就可以輕松判斷處理。

一、發(fā)動機(jī)起動后的檢查：打開散熱器加水口蓋，若散熱器內(nèi)冷卻水平靜，則表明節(jié)溫器工作正常，否則，則表示節(jié)溫器工作失常。

二、這是因為，在水溫低于70時，節(jié)溫器膨脹筒處于收縮狀態(tài)，主閥門關(guān)閉;當(dāng)水溫高于80時，膨脹筒膨脹，主閥門漸漸打開，散熱器內(nèi)循環(huán)水開始流動。

三、當(dāng)水溫表指示70以下時，散熱器進(jìn)水管處若有水流動，水溫溫?zé)?，則表時節(jié)溫器主閥門關(guān)閉不嚴(yán)，使冷卻水過早大循環(huán)。

造成夾磚機(jī)貨叉自動下滑的其他原因，結(jié)果就想到了液壓分配器起升閥筒與起升閥桿間的間隙過大這一方面。如今各行各業(yè)機(jī)械化、自動化程度都在提高，機(jī)器取代人工是必然的趨勢，在磚廠、建筑工地等尤其如此，今后的所謂“搬磚”的工作完全無需人力，機(jī)械設(shè)備的使用成本低，且工作，使用也會更加合理。這個原因與上面的原因類似，都是由于機(jī)械個別連接部位的零部件連接處出現(xiàn)松動而導(dǎo)致的自動下滑的現(xiàn)象。其實這些問題是可以避免的，只要是操作人員在日常使用抱磚機(jī)機(jī)械設(shè)備的時候，需要做好日常的維護(hù)檢修工作，就能夠有效的避免類似故障的出現(xiàn)。

    起升油缸與活塞間的間隙過大也會造成貨叉自動下滑的現(xiàn)象，嚴(yán)重的情況會導(dǎo)致抱磚機(jī)的貨叉無法上升的后果，出現(xiàn)這個問題解決的方式比較簡單，只需使升油缸與活塞間的間隙處于正常范圍內(nèi)即可。