除塵設備的技術發(fā)展需要靠哪些方面去支撐

　除塵設備的發(fā)展也應該堅持結合國內(nèi)的實際現(xiàn)狀,不能盲目跟從國外的發(fā)展,技術也可以引進,但是能力是無法引進的,必須依靠自身的積聚,才能使除塵設備能更好的走下去。除塵設備廠家要轉(zhuǎn)變生產(chǎn)、管理模式,順應信息、網(wǎng)絡新環(huán)境。除塵設備要想發(fā)展,就要堅持自己的,在生產(chǎn)中不斷的積累經(jīng)驗,才能使除塵設備不斷的提升性能,每一個除塵設備的生產(chǎn)廠家都應該有自己的優(yōu)點,優(yōu)于別人才能銷量高于別人。

除塵器配件設備構成粉塵收集器

除塵器配件設備構成粉塵收集器，由負壓吸收裝置、分離減壓裝置、自動潮解裝置三部分組成。

1、負壓吸收裝置該裝置由氣流導向罩、引流筒、折射筒構成，連接于落料筒和導料槽之間，形成臆造。

2、分離減壓裝置該裝置由軟組織膠簾組成，安裝在導料槽內(nèi)部，通過組合使用，達到平衡塵氣流壓力的目的。

3、自動檢測潮解裝置該裝置由傳感器、自動控制儀、電磁閥、加濕器組成。通過傳感器采集一的物料溫度數(shù)據(jù)送到自動控制儀，如果濕度較小，制動控制儀便發(fā)出指令，電磁閥動作，加濕器對物料進行表面潮解，使粉塵粒之間的親和力得以加強。根據(jù)物料的情況，該裝置安裝在整個輸料系統(tǒng)的起始皮帶機的問部，或安裝在減壓裝置內(nèi)旋風除塵器是除塵裝置的一類。

目前對電除塵器改造安裝電袋一體化除塵器的考慮基本是電場是電除塵器，原電除塵器后二、三個電場改造成袋式除塵器。兩個不同形式的除塵器組合，在設計方面既要考慮電除塵器使用運行條件又要考慮袋式除塵器的使用條件，設計參數(shù)和布置上要注意以下幾個方面：

（1）目前電除塵器設計電場風速一般為1.2 m/s，袋式除塵器的氣布比為0.8～1.2mm in，這個設計參數(shù)我們認為對電袋一體化除塵器也適用，如果電袋一體化除塵器電場內(nèi)風速過高，本來就使用一個電場，未全荷電粉塵及未吸附在集塵極上就進入后面的袋式除塵器區(qū)域，并且也易產(chǎn)生二次飛揚，電場除塵效果不能夠體現(xiàn)。

除塵設備廠家發(fā)現(xiàn)，對袋式除塵器而言，氣布比一般不能大于1.2mm in，如果為了減少成本、減少濾布面積，勢定會造成除塵器阻力的增加及濾袋磨損加大，降低濾袋的使用壽命，如果這樣考慮，電袋一體化除塵器濾袋數(shù)量不會顯明減少。

（2）如果按前面電除塵器后面袋式除塵器組合，除塵器既要考慮前面安裝氣流分布板，后面又要考慮袋式除塵器濾袋不能直接沖刷，以及每個濾袋的煙氣分布應均勻，組合除塵器內(nèi)的煙氣流向需要靠安裝導流板來改變，相應本體內(nèi)阻力也要增加。

（3）如果采用電袋一體化除塵器，相應阻力增加，相應的引風機也需進行改造，后面的袋式除塵器下部的灰斗由于積灰分布的變化，除灰系統(tǒng)需要改造，與單獨使用袋式除塵器的改造工作量沒有多少區(qū)別。

（4）如果采用電袋一體化除塵器，在運行時可能由于前面電場荷電的粉塵沒有全被集塵極吸附，就進入后面的袋式除塵器，粉塵帶有靜電，吸附在濾袋上可能不易放電而聚集在濾布表面，因此對濾袋脈沖反吹壓力的考慮在頻率和強度上可能與單獨使用袋式除塵器不一樣。另外，由于煙氣經(jīng)過前面電除塵器的電場，煙氣中的粗粉塵已經(jīng)收集，進入后面的袋式除塵器的煙氣粉塵較細，因此建議除塵設備廠家對濾袋的濾布材質(zhì)、編織形式等選取要考慮周全，濾布一般不適合細粉塵。

除塵設備的特點：

(1)除塵率高。凈化后排放氣體含塵濃度≤50mgm3，根據(jù)含塵量多少，較高收塵率可達9%。

(2)能處理達1300g/m的高濃度含塵氣體。

(3)自動化程度高。石灰窯除塵設備運用微機自動控制的技術，分室清灰，自動卸灰、排灰。其電控系統(tǒng)運用了PLC自動控制清灰，定時分室輪換自動噴吹清灰，且清灰酎間間隔叮根據(jù)現(xiàn)場情況進行調(diào)節(jié)實現(xiàn)月動化運行清灰透徹性能穩(wěn)定。

(4)技術優(yōu)良。該技術保留和吸收了各袋式收塵器優(yōu)點，對每箱濾袋數(shù)量以及濾袋的長、徑比進行優(yōu)化組合，滿足較佳使用。

(5)使用年限長。釆用優(yōu)良脈沖閥，效高、穩(wěn)定，使用壽命100萬次以上;配備優(yōu)良氈濾料濾袋平均使用壽命一年以上。

(6)經(jīng)濟環(huán)境。氣箱袋式石灰窯除塵設備比水膜除塵器除塵方便、干凈，收集的粉塵返回系統(tǒng)，不會形成二次污染。

(7)適用范圍較廣。廣泛用于煤炭、水泥、電力、化工、冶金、鋼鐵等行業(yè)。