工件表面“點(diǎn)蝕”的原因

由于鋼中有一些非金屬雜質(zhì)，通常是硬而脆的氧化物，在拋光過程中從鋼表面被拉出形成凹坑或麻點(diǎn)，導(dǎo)致“麻點(diǎn)”的主要因素如下:(1)拋光壓力過高，拋光時(shí)間過長。(2)鋼的純度不夠，硬雜質(zhì)含量高。(3)模具表面生銹。(4)黑色皮革不可去除。

消除工件麻點(diǎn)的措施(1)再次仔細(xì)研磨表面。沙子的粒度比以前使用的稍粗。拋光前，在后面的步驟中使用柔軟且鋒利的油石進(jìn)行研磨。(2)當(dāng)砂粒小于1毫米時(shí)，應(yīng)避免使用軟拋光工具。(3)盡可能使用較短的拋光時(shí)間和較小的拋光力。

該滾塑工藝首先將塑料原料加入模具中，然后沿兩個(gè)垂直軸連續(xù)旋轉(zhuǎn)模具并加熱模具，在重力和熱能的作用下，塑料原料在模具中逐漸均勻包覆熔化，附著在模具型腔的整個(gè)表面，將模具成型為所需的形狀，然后冷卻成型，得到產(chǎn)品。自20世紀(jì)30年代滾塑工藝問世以來，經(jīng)過60多年的發(fā)展，其設(shè)備和技術(shù)日趨完善。從兒童小玩具到普通汽車塑料零件，再到大型工程塑料產(chǎn)品，尤其是超大型、非標(biāo)準(zhǔn)異形中空塑料產(chǎn)品，由于其他塑料加工技術(shù)的固有特性，現(xiàn)在只能通過滾塑工藝來完成。目前，滾塑工藝已經(jīng)成為塑料成型工藝的一個(gè)重要分支。

滾塑鋁膜的加工工藝的注意事項(xiàng)

　二、制備產(chǎn)品可以方便地采用加熱硬化，從而縮短增強(qiáng)塑料制品的成型周期，保證制品質(zhì)量的穩(wěn)定性。 ?三、便于在制件中安放嵌件以及制件施以涂膠處理。 ?四、整個(gè)加工過程，僅僅需要人工加入原料和取出制品，成型過程在密閉的模具中進(jìn)行，無等有害氣體及玻璃纖維飛揚(yáng)對(duì)人體的危害降低到***小。 ?滾塑鋁膜的加工工藝的注意事項(xiàng) ?1、工藝編制簡明、表達(dá)詳細(xì)，加工內(nèi)容盡量數(shù)值化表達(dá); ?2、加工重點(diǎn)難點(diǎn)處，工藝要特別強(qiáng)調(diào); ?3、需要組合加工處，工藝表達(dá)清楚; ?4、鑲塊需單獨(dú)加工時(shí)，注意加工精度的工藝要求注明; ?5、組合加工后，滾塑機(jī)需單獨(dú)加工的鑲塊零件，組合加工時(shí)工藝安裝單獨(dú)加工的基準(zhǔn)要求。 ?6. 模具加工中彈簧是***容易損壞的，所以要選擇疲勞壽命長的模具彈簧。

壓鑄鋁也是陽極處理解決方法

壓鑄鋁也是陽極處理解決方法。鑄造件能進(jìn)行鍛壓件、車件/CNC件無法保證的構(gòu)造、菱角線，空氣氧化的質(zhì)量，點(diǎn)于鑄造件的品質(zhì)是十分的重要，1個(gè)細(xì)微轉(zhuǎn)變、關(guān)鍵點(diǎn)的加工工藝撐控決策了陽極氧化的品質(zhì)。從業(yè)鑄造件空氣氧化的生產(chǎn)商，務(wù)必科學(xué)研究撐控磨具的過流道技術(shù)性、壓鑄工藝和后生產(chǎn)加工的方式 ，擁有這一個(gè)一個(gè)的嚴(yán)格控制全過程，可保證空氣氧化品質(zhì)的圓滿榮譽(yù)出品。