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鋼絲繩索具使用規(guī)范
1、使用前須看清標(biāo)牌上的工作載荷及適用范圍,嚴禁超載使用。
2、使用前應(yīng)將鋼絲繩索具直接掛入吊鉤的受力中心位置,不能掛到鉤尖部位。
3、兩根鋼絲繩索具所用時,將兩根鋼絲繩索具直接掛入雙鉤內(nèi),兩根鋼絲繩索具各掛在雙鉤對稱受力中心位置;四根鋼絲繩索具使用時,每兩根鋼絲繩索具直接掛入雙鉤時,注意鉤內(nèi)兩根鋼絲繩索具不能產(chǎn)生重疊和相互擠壓,四根鋼絲繩索具要對稱于吊鉤受力中心。
4、鋼絲繩索具禁止打結(jié),禁止鋼絲繩間直接接觸,應(yīng)加卸扣或吊環(huán)隔開。
5、成套鋼絲繩索具在負載運行過程中發(fā)生異常響聲,應(yīng)停止使用,等檢查后再行處理;在吊裝過程中應(yīng)盡量平穩(wěn),人員嚴禁在物品上通過切吊運物品下面嚴禁站人;吊裝時應(yīng)避免吊裝角度超過60°。
6、鋼絲繩索具在運輸、安裝和使用時避免彎曲受理,以免對鋼絲繩受到損傷。
一般使用鋼絲繩的用戶都比較關(guān)注不銹鋼鋼絲繩的使用壽命,鋼絲繩壽命的長短會直接影響著企業(yè)成本支出。通常對于正常工作作業(yè)忠使用的鋼絲繩而言,鋼絲繩的報廢原因大多是因為斷絲太多,導(dǎo)致鋼絲繩的金屬截面減小到國家規(guī)定的報廢標(biāo)準(zhǔn)。雖然造成斷絲的原因有很多。但鋼絲繩的斷絲的主要原因是鋼絲繩的疲勞,其中鋼絲繩磨損也是造成斷絲的原因之一,但不是主要原因。需要用到的鋼絲繩設(shè)備在使用過程中,一些損傷和不正常的壓傷會造成斷絲的提早。但造成鋼絲繩壽命縮短的主要原因還是疲勞斷絲。造成疲勞斷絲的原因有很多。5、成套鋼絲繩索具在負載運行過程中發(fā)生異常響聲,應(yīng)停止使用,等檢查后再行處理。從鋼絲繩本身的質(zhì)量來講,材質(zhì)和拔絲工藝的影響,繩芯不好也有影響;從使用方面來講,沒有潤滑,提升鋼絲繩在卷筒上咬繩,滑輪輪槽不正確,索道上抱索器形狀不適,固定抱索器長時間不移位,輪徑/繩徑比太小等都是原因。
外部磨損是鋼絲繩與滑輪、卷筒壁、鉤頭等表面接觸而引起的磨損。在外部磨損后繩徑將變細,外圍的細鋼絲也被磨平了,鋼絲繩強度也隨之減小。外部磨損的鋼絲繩橫截面減小,鋼絲繩的破斷拉力也相應(yīng)降低。 由于振動、碰撞造成的鋼絲繩變形,在經(jīng)過摩擦造成的變形叫做變形磨損,這是一種局部磨損現(xiàn)象。鋼絲繩表面的鋼絲繩受到其它硬物體的撞擊,比如卷筒表面,起重機起升鋼絲繩打纏,就會使鋼絲繩產(chǎn)生變形磨損。鋼絲繩在工作時,內(nèi)部呈現(xiàn)三維方向的微動摩擦,這就需要鋼絲繩潤滑脂必需具有很強的滲透滲出機能即讓潤滑油脂中的潤滑油分子抗磨劑成分能滲透滲出到每根鋼絲上面。如果把鋼絲繩截開,繩徑?jīng)]減小,但是寬度變化很大,使得局部鋼絲硬化,極易斷絲,造成事故。
在使用過程中,鋼絲繩經(jīng)過卷筒或滑輪時所承受壓力壓在鋼絲繩的一側(cè),鋼絲的壓力不同,曲率半徑不可能完全相同。同時,由于鋼絲繩的彎曲時,內(nèi)部各根細鋼絲就會相互產(chǎn)生作用力并且產(chǎn)生滑移,這時股與股之間接觸應(yīng)力增大,使相鄰股間的鋼絲產(chǎn)生局部壓痕深凹。當(dāng)反復(fù)循環(huán)拉伸彎曲時,在深凹處則產(chǎn)生應(yīng)力集中而被折斷,構(gòu)成了內(nèi)部磨損.通常細鋼絲表面的壓力與鋼絲繩的壓力成正比,在張力相同情況下,由于受壓面積不同,單位面積承受的壓力也不同。比如:1臺14層站客梯,曳引鋼絲繩長約為50m,如2:1懸掛,則繩長約為100m,其0。