印染污水的水質(zhì)隨采用的纖維種類和加工工藝的不同而異，污染物組分差異很大。造紙工業(yè)廢水中的懸浮物質(zhì)主要來自備料工段的樹皮、草屑、泥沙以及隨水排放的爐灰、礦渣、制漿造紙各工序流失的纖維、填料等。印染污水一般具有污染物濃度高、種類多、含有毒有害成分及色度高等特點。一般印染污水pH值為6~10，CODCr為400~1000mg/L，BOD5為100~400mg/L，SS為100~200mg/L，色度為100~400倍。

CODCr濃度也由原來的數(shù)百mg/L上升到2000~3000mg/L以上，BOD5增大到800mg/L以上，pH值達11.5~12，從而使原有的生物處理系統(tǒng)CODCr去除率從70%下降到50%左右，甚至更低。[1

近年來，紡織行業(yè)用水和廢水排放一直維持在較高的水平，其行業(yè)用水總量占工業(yè)用水總量6%左右，廢水排放占工業(yè)廢水排放約11%，其中化學需氧量(COD)排放占工業(yè)COD排放10%左右。5~12，從而使原有的生物處理系統(tǒng)CODCr去除率從70%下降到50%左右，甚至更低。設備對預處理后的印染廢水中總磷處理效果較好，對于總磷含量較高的印染廢水，需要設置前置或后置的化學除磷設施，以確保總磷能長期達標排放。

怎樣處理印染工業(yè)廢水?

印染工業(yè)用水量大，通常每印染加工1t紡織品耗水100一200t．其中80％一90％以印染廢水排出。染料生產(chǎn)廢水含有酸、堿、鹽、鹵素、烴、胺類、硝基物和染料及其中間體等物質(zhì)，有的還含有有害物質(zhì)以及重金屬等。常用的治理方法有回收利用和無害化處理。印染污水常用的生物處理法有活性污泥、生物轉(zhuǎn)盤、生物轉(zhuǎn)筒和生物接觸氧化法等。為了提高出水水質(zhì)，達到排放標準或回收要求，往往需要采用幾種方法聯(lián)合處理。

制漿造紙廢水的成分復雜，與制漿原料、生產(chǎn)工藝、車間內(nèi)部回用程度等密切相關，企業(yè)在選擇廢水的深度處理工藝時切忌盲目類推。建議根據(jù)自己的廢水水質(zhì)、建設用地、回用要求等具體分析，采用相應的中型試驗，驗證工藝的可行性，降低投資的盲目性。

目前造紙廢水深度處理中最常用的吸附劑是活性炭，它具有發(fā)達的細孔結(jié)構(gòu)和巨大的比表面積，對水中溶解性有機物及發(fā)色基團有較強的去除效果，所以活性炭吸附技術可以作為造紙廢水深度處理的一種重要手段。