按照產(chǎn)量來選擇吹瓶機的型號。目前市場上常見的吹塑機主要有以下幾個機型。多工位轉(zhuǎn)盤式吹塑機、往復(fù)式吹塑機、全自動式吹塑機等幾種。

按照產(chǎn)品的外形來選擇吹瓶機的型號。如果有的產(chǎn)品它的直徑比較大，那么它在吹制過程中就需要有比較大的鎖模力。如果吹制過程中鎖模力不夠的話，模具不能很好的包裹住瓶子，會在合模線的位置發(fā)生隆起現(xiàn) 象。輕則影響外觀質(zhì)量，重則使產(chǎn)品成為廢品。所以我們需要選擇鎖模力大且設(shè)備自身剛性好的全自動吹塑機或往復(fù)式吹塑機。

在吹塑成形過程中，首先將熔融塑料注射入模具型腔內(nèi)，充填結(jié)束后熔料冷卻固化，從模具中取出塑件時即出現(xiàn)收縮，此收縮稱為成形收縮。塑件從模具取出到穩(wěn)定這一段時間內(nèi)，尺寸仍會出現(xiàn)微小的變化，一種變化是繼續(xù)收縮，此收縮稱為后收縮。另一種變化是某些吸濕性塑料因吸濕而出現(xiàn)膨脹。

吹塑中，壓縮空氣有兩個作用，一是使管坯脹大而緊貼模腔壁，形成需要的形狀；二是起冷卻作用。

吹塑方法即吹塑成型法。是熱塑性塑料的加工成型方法之一。根據(jù)操作工藝分為擠出吹塑法、注射吹塑法、拉伸吹塑法及多層吹塑法等。

吹塑成形是借助壓縮空氣或抽真空的方法來成形塑料瓶、罐、盒類塑件。主要包括中空塑件吹塑和薄膜吹塑等。吹塑成形過程包括塑料型坯的制造和型坯的再成形(吹塑)。根據(jù)型坯制造方法不同,吹塑成形又有注射吹塑和擠出吹塑之分。

吹塑技術(shù)之所以發(fā)展及應(yīng)用如此廣泛，與吹塑材料的發(fā)展是相輔相承的，吹塑材料主要有PE、PET、PP及PVC等

吹塑制品的透明性十分重要。關(guān)于熱塑性塑料、部分結(jié)晶的塑料，雖然自身就有必定的透明性，可是通過拉伸以后，其透明性有了更顯著的進步，外表 光澤也可獲得進一步的改善。拉伸后資料的彈性模量大大地進步了，這有利于作為包裝資料所有必要具有的內(nèi)壓強度和軸向剛度的進步。