長期以來，水泥行業(yè)在生產(chǎn)技術與除塵技術方面有了飛速發(fā)展，但是目前除塵技術重點集中在原材料制備、熟料燒成等生產(chǎn)過程，而對水泥袋裝裝車過程產(chǎn)生的粉塵關注較少，這一工作環(huán)節(jié)的粉塵污染成為水泥廠的一大重問題，所以解決包裝車間裝車過程中的揚塵問題對于緩解日益嚴峻的大氣污染問題及改善員工工作環(huán)境有著十分重要的意義。移動式裝車機是用于水泥廠袋裝水泥裝車工序的關鍵設備,該設備自動化水平高,裝車效率好。由于人工從皮帶機上把包裝好的水泥袋扔到貨車箱內(nèi),在順勢落下疊包的過程中,水泥包的碰撞揚塵很大,粉塵污染比較大,必須要收集這些粉塵。但由于裝車機是不斷的活動著的,若在粉塵產(chǎn)生的范圍內(nèi)制作大集氣罩時,不僅收塵設備選型大,而且增加了企業(yè)耗能,收塵效果也不明顯。袋裝水泥自動疊包發(fā)運系統(tǒng)可實現(xiàn)連續(xù)包裝，有車時裝車，無車時疊包直接進入成品庫，由此進一步降低包裝電耗。神寶濾業(yè)袋裝水泥收塵裝備固安縣神寶濾清器廠為了解決袋裝裝車機收塵難的問題，經(jīng)過長期堅持不懈的技術研發(fā)與探索，成功開發(fā)出一套新型袋裝裝車機收塵系統(tǒng)，極大的解決了水泥廠袋裝車間的粉塵污染問題。

固安縣神寶濾清器廠袋裝水泥裝車機是用于水泥生產(chǎn)企業(yè)的袋裝水泥裝車工序的關鍵設備。這種移動式水泥裝車機的自動化程序比較高，由一個人即可完成由汽車上部卸袋的整個裝車過程。該水泥裝車機設備的供電電源AC380V-15%~ 10%,50Hz，工作在溫度-10~40℃，相對濕度：<90% ，海拔高度：<1000m 的環(huán)境中，是目前水泥廠袋裝裝車作業(yè)的設備。收塵罩設計應根據(jù)水泥袋裝車要考慮到袋裝車線地面與上部樓層的高度，收塵罩設計的高度尺寸確定是在水泥袋裝車完畢，收塵罩升降機把收塵罩升至高位后，不影響貨車的順利進出，尤其是大的高邦車高度有 4 米多高。各個水泥企業(yè)的高度尺寸不是一致統(tǒng)一的，綜合設計收塵罩的高度尺寸為 0.5m 高。固安縣神寶濾清器廠以科技為突破口，優(yōu)化調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，積極促進企業(yè)轉(zhuǎn)型升級，精加工、強管理、重質(zhì)量、優(yōu)服務，持續(xù)保持企業(yè)的競爭力，逐步擴大品牌的影響力，實現(xiàn)企業(yè)健康、穩(wěn)步、持續(xù)的發(fā)展。收塵罩的長度尺寸設計，各地袋水泥的貨車型號不統(tǒng)一，車廂寬度不一致，一般設計時采用綜合尺寸，大的高邦貨車，收塵罩需進到車廂高欄內(nèi)，綜合長度尺寸為 2.3 米長。

袋裝水泥裝車機是用于水泥生產(chǎn)企業(yè)的袋裝水泥裝車工序的關鍵設備。 水泥散裝機是散裝水泥的專用設備，它將水泥庫與水泥散裝運輸工具相聯(lián)接，通過一系列控制裝置聯(lián)鎖動作，實現(xiàn)散裝水泥的自動化或半自動化發(fā)貨。水泥散裝機由側(cè)給料器，螺旋閘門，氣動卸料閥，空氣輸送斜槽，散裝下料頭，料滿控制裝置和電器控制柜等組成，整機具有結(jié)構(gòu)緊湊、裝載能力大、移動距離長、采用PC程序控制、操作簡便等特點。  水泥散裝機工作時開啟下料裝車開關，充電電磁閥，氣動卸料閥，離心風機，袋式除塵器（元除塵器的無此程序）各料滿控制制器全部投入工作。庫側(cè)給料器(用空壓機或壓縮空氣)向庫內(nèi)充氣后使庫內(nèi)物料松動流化，經(jīng)由氣動卸料閥，空氣輸送槽進入散裝下料頭后裝進汽車中。裝車工人的主要工作也不再是原來的人力碼包，現(xiàn)在只需將疊包掛鉤，然后再控制電動葫蘆開關將疊包運送到合適的位置即可，人員的勞動強度大幅下降，原來必須用強壯勞力才能完成的裝車碼包工作，現(xiàn)在換作普通女工都可以順利完成了。 該過程所有設備的動作順序均采用連鎖控制。