已塑化塑料叫熔融，儲(chǔ)在螺桿的頂端，準(zhǔn)備下次注射時(shí)使用。理想的熔融是溫度均勻的。但一般情況事實(shí)并非如此。由於加熱瓦并非360° 包圍著料筒，而是有個(gè)缺口，因此環(huán)向溫度不均勻。加熱瓦的熱量由外傳內(nèi)，加上熔融傳熱不良，所以徑向溫度不均勻。

螺桿的長(zhǎng)度，一般不用長(zhǎng)度，而用相對(duì)於直徑的長(zhǎng)度來衡量。這樣，不同直徑的螺桿亦可比較長(zhǎng)度。這個(gè)長(zhǎng)度叫長(zhǎng)徑比，以L/D代表。螺桿長(zhǎng)度當(dāng)然只算有螺紋的部份。更準(zhǔn)確的算法是算到料斗的中線，稱之為有效長(zhǎng)度或有效長(zhǎng)徑比。

螺桿把持要注意事項(xiàng)

螺桿的轉(zhuǎn)速：在擠出工作轉(zhuǎn)速的確定與擠出成型管材的規(guī)格大小緊密干系。轉(zhuǎn)速過高、原料擠轉(zhuǎn)出出料過快會(huì)產(chǎn)生較高摩擦熱，而使管材內(nèi)壁粗拙。以是一定要綜合各項(xiàng)因素來考慮。

螺桿的冷卻：冷卻降溫可防止因原料摩擦熱過大、升溫過高面構(gòu)成物料隨意馬虎分解。還可以或者降低談管材表面的粗拙度。過你的話會(huì)影響原料的塑化，增加料流阻力，降低制品生產(chǎn)量?；販厮刂圃?0至80度之間。

螺桿頭處的流轉(zhuǎn)截面要合理。過小的流轉(zhuǎn)截面，會(huì)對(duì)物料的活動(dòng)發(fā)生十分大的限流作用，發(fā)生很多的熱，影響工藝安穩(wěn)；過大的流轉(zhuǎn)截面，會(huì)影響止逆動(dòng)作，降低止逆作用，然后降低計(jì)量的精度。

結(jié)構(gòu)中不能存在死點(diǎn)，避免發(fā)生物料分化和色彩條紋。

易替換。止逆環(huán)是受磨損十分嚴(yán)峻的零部件，磨損嚴(yán)峻后要及時(shí)替換，否則會(huì)影響止逆作用。

注塑機(jī)螺桿止逆環(huán)的首要功用是在注射時(shí)避免熔融物料回流，然后影響注射制品的質(zhì)量。因而設(shè)計(jì)時(shí)要把握住形成很多泄漏的兩個(gè)首要因素：閉合間隔和閉合時(shí)刻。

采用屏障頭等剪切元件，在熔料流過小間隙時(shí)通過剪切作用促使能量轉(zhuǎn)換以加速塑料熔融。屏障阻止了未熔塑料通過，因此保證了高轉(zhuǎn)速下的塑化質(zhì)量。

通過料流截面積大小和形狀的不斷變化達(dá)到對(duì)塑料進(jìn)行捏合、滾壓、分割、從而達(dá)到加強(qiáng)混煉促進(jìn)塑化的目的。波形螺桿等變流道螺桿便是按照這個(gè)原理設(shè)計(jì)的。

依靠附加螺紋將已熔液相分離并及時(shí)導(dǎo)走，在此過程中未熔固相與熱機(jī)筒充分接觸以加速其熔融過程。分離型螺桿便是按此原則設(shè)計(jì)的。