塑解劑使用方法

直接在生膠塑煉時加入，對天然膠推薦用料為0.2～0.3phr(取決于要求塑煉程度)對合成橡膠用量應(yīng)適當(dāng)加大，一般用量為佳0.5～1.0phr?；瘜W(xué)塑解劑DS-T-1可適用于天然橡膠、合成橡膠和它們的并用橡膠的塑煉。

添加方法：①塑煉時單獨加入；②與促進劑M、DM同時加入；③直接混煉制備一段炭黑母煉膠時，在混煉初期加入，一定要加在硫化和炭黑之前加入。

塑解劑可通過化學(xué)作用增強生膠的塑煉效果，塑解劑SJ-103，縮短混煉時間。與物理增塑劑相比，塑解劑具有增塑效力強、用量小、對膠料的物理性能幾乎沒有影響的特點。Renacit7是德國拜耳公司于1949年推出的五氯硫酚塑解劑(PCTP)，過去的幾十年中在橡膠工業(yè)中普遍應(yīng)用。用量隨對橡膠黏度的要求及塑煉溫度而異，塑煉溫度高者用量宜少，要求低黏度者用量宜多。

用量及使用方法

用量：0.15—0.3%

投料：

本產(chǎn)品應(yīng)用于生膠塑煉時，可直接以形式投料。也可先把制成母膠形式投料。但應(yīng)避免母膠過煉。塑煉時，該劑投料時間越早越好。

塑解劑可通過化學(xué)作用增強生膠的塑煉效果，塑解劑sj-103，縮短混煉時間。與物理增塑劑相比，塑解劑具有增塑效力強、用量小、對膠料的物理性能幾乎沒有影響的特點。renacit7是德國拜耳公司于1949年推出的五氯硫酚塑解劑(pctp)，過去的幾十年中在橡膠工業(yè)中普遍應(yīng)用。塑解劑按作用的機理分類(1)接受型塑解劑主要有苯liu酚、五氯硫酚等，它們是低溫塑解劑。

塑解劑為金屬有機絡(luò)合物與有機酸鋅皂的復(fù)合物，其外觀為墨綠se片狀或粒狀固體，具有明顯降低膠料門尼粘度，提高炭黑和配合劑分散性，塑解劑SJ-103，改善膠料性能，降低能耗，提高生產(chǎn)效率，使用方便，可直接用于塑煉和混煉工藝的特點。

塑解劑塑煉的原理是：具有長鏈結(jié)構(gòu)的橡膠大分子鏈在煉膠設(shè)備中受到強大的機械剪切力作用而被剪斷，從而形成末端具有自由基的大分子鏈段，如果自由基被穩(wěn)定下來，短的鏈段分子就保留下來，橡膠分子量降低，從而粘度也降低，即達到塑煉的目的。

塑解劑儲存

1， 儲存時應(yīng)該注意防潮，貨物應(yīng)該放在溫度適宜，干燥的庫房里，與墻壁之間的距離不得少于0.5米。不得置于上，環(huán)保塑解劑P-22（DBD），下水道和暖氣設(shè)備附近，以防潮濕及受熱變質(zhì)。

2， 該產(chǎn)品性能穩(wěn)定，化學(xué)塑解劑R廠家，可儲存兩年，分析合格可繼續(xù)使用。

塑解劑是一代新型的高xiao橡膠塑解劑，在橡膠塑煉過程中，化學(xué)塑解劑r，通過與氧形成松散的絡(luò)合結(jié)構(gòu)，甘肅塑解劑，起到促進橡膠塑解的作用，可以顯 著提高生膠的塑解速度、降低塑煉能耗、縮短塑煉時間、極大地提高了塑煉效率。

混合型塑解劑

　　混合型塑解劑又稱鏈轉(zhuǎn)移型塑解劑。主要有促進劑M、促進劑DM 和2，2-二苯甲酰胺二苯j(luò)i二硫化物等。這類塑解劑既能在低溫塑煉時起自由基接收劑作用，又能在高溫塑煉時分解出自由基，引發(fā)橡膠分子的氧化鏈反應(yīng)。