塑解劑添加方法：①塑煉時(shí)單獨(dú)加入；②與促進(jìn)劑M、DM同時(shí)加入；③直接混煉制備一段炭黑母煉膠時(shí)，在混煉初期加入，一定要加在硫化和炭黑之前加入。

儲(chǔ)存：密封儲(chǔ)存在陰涼、干燥、通風(fēng)良好的地方。避免 陽光直射。

包裝：復(fù)合紙袋，內(nèi)襯塑料薄膜袋，凈重25公斤。

“以質(zhì)量求生存  以誠信筑輝煌”，壽光市隆泰新材料科技有限公司全體同仁愿與志同道合的廣大朋友一起與時(shí)俱進(jìn)，為橡膠行業(yè)的發(fā)展增添動(dòng)力！

塑解劑，使用溫度在 120℃ 以上，特別適用于高溫密煉加工。在天然橡膠中的用量為0.125~0.5份，化學(xué)塑解劑R批發(fā)，在合成膠中的用量為0.75~2 份。應(yīng)在塑煉開始時(shí)加入到膠料中，本品不噴霜，對(duì)橡膠的老化性能亦無影響。

塑解劑添加方法

1、塑煉時(shí)單獨(dú)加入。

2、與促進(jìn)劑m和促進(jìn)劑dm同時(shí)加入。

使用量：在天然橡膠中，按膠料重量的0.1-0.3%加入。在合成橡膠中：丁苯膠1.5-2.0%（130--150）丁qing膠2.5-3.5%（130--150）

塑解劑用途：在橡膠的塑煉過程中，可提高塑煉效果，減少塑煉時(shí)間，降低能量消耗，化學(xué)塑解劑R銷售，在達(dá)到同樣門尼粘度值的情況下，減少了分子鏈的破壞（斷鏈），從而可以使橡膠保持較高的物性。A86在塑煉過程中能催化分子鏈的斷裂，同時(shí)可與橡膠分子斷裂鏈端自由基結(jié)合，防止橡膠斷裂的末端自由基重新連接，因此可以迅速降低生膠的門尼粘度，從而縮短塑煉的時(shí)間，減少能耗，降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)能力。本品投料方便準(zhǔn)確，分散快速均勻，可減少局部過煉和粘輥的問題，特別適合于密煉機(jī)快速塑煉。

操作方法及步驟在塑煉操作之前，按設(shè)備使用規(guī)范的要求，對(duì)所用設(shè)備進(jìn)行巡檢和點(diǎn)檢；開車之后，打開加料蓋進(jìn)行投料（即先加入生橡膠和促進(jìn)劑DM)，時(shí)間為1min， 然后加壓塑煉，時(shí)間為16min。此時(shí)，再加入氧化鋅和硬脂酸進(jìn)行塑煉，時(shí)間為2min；塑煉完畢后發(fā)出壓片信號(hào)，準(zhǔn)備排膠，待回信號(hào)后進(jìn)行排膠。本品在正常條件下使用沒有危害性，在低溫、干燥的條件下儲(chǔ)存穩(wěn)定性好。