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塑解劑用途:天然橡膠和不飽和合成膠在開煉機或密煉機上進行塑煉時加入,可以提高塑煉效率,在70℃以上塑煉有效果,在150-160℃時效果hao。5%(130--150)塑解劑性能1,塑解劑R適用于生膠低溫塑煉和高溫塑。A-86在塑煉過程中能催化分子鏈的斷裂,從而縮短塑煉的時間,減少能耗,降低生產(chǎn)成本,提高生產(chǎn)能力。
塑解劑分為化學塑解劑和物理塑解劑兩類?;瘜W塑解劑能縮短塑煉時間,提高塑煉效率。國內(nèi)生產(chǎn)的主要品種是五氯硫酚 活性劑 分散劑的混合物。物理塑解劑又稱物理增塑劑,在混煉時起內(nèi)潤滑的作用,其組成是可溶于橡膠的鋅皂。
塑解劑可通過化學作用增強生膠的塑煉效果,縮短混煉時間。與物理增塑劑相比,塑解劑具有增塑效力強、用量小、對膠料的物理性能幾乎沒有影響的特點。
塑解劑使用方法
直接在生膠塑煉時加入,對天然膠推薦用料為0.2~0.3phr(取決于要求塑煉程度)對合成橡膠用量應適當加大,一般用量為佳0.5~1.0phr?;瘜W塑解劑DS-T-1可適用于天然橡膠、合成橡膠和它們的并用橡膠的塑煉。
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塑解劑SJ-103系一種硫酚類的化學塑解劑,適用于天然橡膠,合成橡膠的塑煉。使用這種塑解劑能提高橡膠塑煉的可塑度和塑煉效率,可縮短塑煉時間三分之一左右,節(jié)約能源以及提高勞動生產(chǎn)效率。
塑解劑,旨在通過化學作用,環(huán)保塑解劑P-22(DBD),促使橡膠分子早期發(fā)生機械破壞和化學裂解,增強塑煉效果,化學塑解劑R,縮短塑煉時間,節(jié)約能源,提高設備使用效率,降低生產(chǎn)成本。
塑解劑技術標準1, 外觀: 灰白色或者灰綠色均勻粉末2, 加熱減量 % ≤2.53, 分解溫度 ℃ ≥3004, 100目篩余物 % ≤0.55, 包裝:20公斤/袋(紙塑復合袋內(nèi)加聚乙烯袋)
經(jīng)濟效益1, 使用塑解劑R可以縮短塑煉時間三分之一以上。2, 使用塑解劑R可以節(jié)約電力200----300度/噸膠。3, 使用塑解劑R可接生冷卻水30%以上。