而使用本母粒，只需將其加入原材料中，無需對產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝進行任何調(diào)整，就可以消除由于水分引起的氣泡、云紋、裂紋、斑點等一切問題，對制品物理機械性能無不良影響，省時省電，提高生產(chǎn)效率，降低成本。該母粒無毒，無異味，無腐蝕性，對人體無害。

將本母粒與受潮塑料原料直接混合均勻，即可進行制品加工生產(chǎn)。如用于吹塑生產(chǎn)中，添加比例為1.0%～4.0%；如用于片材及注塑生產(chǎn)中，添加比例為2%～5%；具體添加比例，應根據(jù)塑料受潮情況，由用戶酌定。

廣泛用于膜制品、袋制品、片材制品以及注塑制品等

    白色消泡母粒是由高比例的著色劑、載體樹脂以及各種助劑經(jīng)過良好分散而制成的一種新型高分子復合著色材料。白色消泡母粒通常采用鈦、硫酸鋇、鋅鋇白、硫化鋅、碳酸鈣等為著色劑，黑色消泡母粒采用炭黑為著色劑，彩色母粒采用偶氮顏料、酞菁顏料、喹酮顏料、氧化鐵紅、金屬粉、珠光粉以及染料等為著色劑。

    脂是白色母粒的載體，具有受熱軟化、冷卻硬化的性能，而且不起化學反應等特點。樹脂經(jīng)熔融剪切等工藝，使著色劑均勻分布于其中。為保證載體與被著色塑料的相容性，通常選擇與被著色塑料同類樹脂作為載體，有利于著色劑更好的分散。分散劑屬于助劑，可促使著色劑均勻分散于樹脂并且不再凝聚。按制品的用途和性能要求，色母粒制備過程中還需加入其他各種助劑，如抗靜電劑、劑、光亮劑、光穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑、劑、消光劑、阻燃劑等品種，從而賦予塑料制品特殊功能。

   不同的色料的性能是不一樣的，使用范圍也不同，因此消泡母料廠家在選擇色母粒所用的色料時，要根據(jù)具體的使用情況來選擇合適的色料，這樣可以提高產(chǎn)品的性能。在選購消泡母料的色料時，要求色料的分散性、著色力應好，同一色料在不同樹脂中分散性和著色力并不相同，在選擇色料時應注意這一點，通常情況下，色料粒徑越小，則分散性越好，著色力也強。色料亦不能和樹脂及各種助劑有反應，耐溶劑性強、遷移性小、耐熱性好等，色料應在成型加熱溫度條件下不分解變色。