為了使用的廣泛性，可以選用熔融指數(shù)相近的聚和聚乙烯按一定比例配合起來做載體樹脂，這樣母料與聚乙烯配合使用還可提高一些性能，與聚配合可以提高延伸率。

回收聚廣泛用在合成革制造工藝中，即使載體樹脂與基體樹脂相容性不夠好，但是載體樹脂對塑料制品性能影響遠(yuǎn)比填料的影響要小，能帶來可觀的經(jīng)濟效益。在用其它樹脂作載體制作填充母料時，為了提高填充母料的加工流動性和在基體樹脂中的分散性，常常加入少量的回收聚。

填充母料在制作塑料制品上的用途是十分多的，所以大家可能會大批量的進行選擇和購買但是當(dāng)我們購買回去之后也許會發(fā)現(xiàn)很多時候出現(xiàn)色差，這是什么原因，下面為您介紹。

　　填充母料的也是多種多樣的，使用它作為原材料來生產(chǎn)塑料的顏色也是多種多樣的，同時還能給塑料產(chǎn)品增加一些更強的特性。的是還能減少成本，所以對生產(chǎn)塑料的廠家來說選用合適的填充母料是非常有必要的。在這種情況下填充母料的使用范圍以越來越廣泛了。但是生產(chǎn)或者是在購買的過程中我們會遇到像顏色過深或者是過淺的現(xiàn)象。是什么導(dǎo)致了這些顏色的不一樣呢？

　　出現(xiàn)色差的原因主要有這么幾種：

　　1.試色不認(rèn)真：其色母沒有經(jīng)過認(rèn)真試色,容易造成顏色過多或過少。

　　2.計量方式不準(zhǔn)確，產(chǎn)品加工時計量失誤，也會造成顏色不均的現(xiàn)象。

　　3.色母載體選擇不當(dāng)：色母和數(shù)值匹配不當(dāng)也會造成色差，沒有選擇合適的色母載體或者樹脂品種改變了品種。

　　4.機器溫度不合適：機器溫度不當(dāng)，尤其是偏高情況下，填充母料在機器中停留時間過長會造成色粉燒掉，導(dǎo)致色差。

　　填充母料的成分主要是滑石粉，硅灰石粉以及其它無機粉體構(gòu)成的，學(xué)過化學(xué)的人都知道這些原料都有很強的吸水性，所以存放環(huán)境首先要必須保持干燥、整潔通風(fēng)、陰涼，以免產(chǎn)品受潮造成經(jīng)濟損失。其次就是密封放置，如果打開使用，要及時密封處理，不允許母粒包裝破損及敞口貯存。平常更要注意防止暴曬和雨水淋濕。發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品受潮后要及時烘干，不能放置不管。

在隨著科技的不斷進步中，我們在生產(chǎn)中想要更好的實現(xiàn)填充母料的作用，更好的推動行業(yè)的發(fā)展，以及推動母料的發(fā)展進步，就要了解填充母料的特性以及在填料中的情況。

　　填充效果好壞與分散性有關(guān)，粒徑越小分散越困難，價格也越高。純度是無機填料另一項重要技術(shù)指標(biāo)，雜質(zhì)含量越少、純度越高越好。一般選用重質(zhì)碳酸鈣時，其含量和白度盡可能要高，這樣就能夠保證其它各項指標(biāo)達(dá)到要求后，價格要低，以利于降低母料成本。

　　聚烯烴填充母料所用的填料主要就是對于重質(zhì)碳酸鈣，其次是滑石粉、高嶺土、鈣粉等無機填料。對任何無機填料、粒徑和粒徑分布是重要的技術(shù)指標(biāo)。通常粒徑越小、分布越窄，填充效果越好。