聚烯烴填充母料加工工藝及相關設備隨著載體樹脂的不斷變更也隨之發(fā)生變化。

一代聚烯烴填充母料（APP母料）所采用的載體樹脂是國產無規(guī)聚（實際是生產聚副產品），加工工藝為：混煉——開煉拉片——水冷切粒，為間歇性生產，使用設備有密煉機、開煉機和平板切粒機。

第二代聚烯烴填充母料是以LDPE（1F7B）為載體樹脂，生產出的母料稱為PEP母料。該工藝過程必須采用具有大長徑比、高混煉性能的特殊設計制作的單螺桿擠出機，才能獲得較好的效果。

對于填充母料來說填充性能是首要的，對于填充性能還要更加有重點的給大家介紹一下，希望大家可以從這些內容中找到您想要的填充母料知識。為了讓您對填充母料更了解。

　　填充母料是塑料的基本，也是用于制作我們日常使用的塑料制品而使用的，同時這種材料對于使用者一定要加深了解，所以我們給大家整理了以下資料供大家欣賞。

　　填充母料很多行業(yè)外的人不太懂，他是一種具備填充性的母料，是各種塑料制品的原型，也是我們必須添加的一種材料

填充母料的主要原輔材料：

　　填充母料主要原料有烯烴樹脂，以非金屬礦物粉體為填料（CaCO3用量占80%以上，滑石粉約占10%，高嶺土、硅灰土等約5%-8%），表面活化劑主要有鋁酸酯偶聯(lián)劑、鈦酸酯偶聯(lián)劑、偶聯(lián)劑等。增塑劑及其它助劑，主要有硬脂酸、PE蠟、石蠟、白油等。

　　載體樹脂的選擇一般要與塑料制品選用的樹脂基本相同或接近，熔體流動速率略大于制品選用的樹脂。除了PP、PE等樹脂，PS、EVA、ABS等樹脂作為生產專用母料的載體，目前，已得到開發(fā)應用，應用領域和使用量正在不斷擴大。非金屬礦物資源豐富，價格低廉，加工方便，已成為填充母料的主要材料。在母料中使用量的是重質碳酸鈣，一般要求95%以上，含水量<0.3%。Te、Si02的含量對產品的影響較大，F(xiàn)e含量高時，影響產品的白度，Si02對加工設備帶來磨損。CaC03白度好、易加工、價格低廉，粒徑呈顆粒狀，是填充母料時應用很大，用途廣的無機材料，用量的是400目-1250目，目前逐漸向微細化、功能化發(fā)展。