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填料
聚烯烴填充母料所用的填料主要是重質(zhì)碳酸鈣,其次是滑石粉、高嶺土、鈣粉等無機填料。對任何無機填料、粒徑和粒徑分布是重要的技術(shù)指標。通常粒徑越小、分布越窄,填充效果越好。此外,填充效果好壞還與分散性有關(guān),粒徑越小分散越困難,價格也越高。純度是無機填料另一項重要技術(shù)指標,雜質(zhì)含量越少、純度越高越好。一般選用重質(zhì)碳酸鈣時,其含量和白度盡可能要高,一般要求在94%以上。保證其它各項指標達到要求后,價格要低,以利于降低母料成本。
填充母料在產(chǎn)品制造上能夠很好的讓的塑料產(chǎn)品有更好的性能,包括一些特點上都能夠很好的為產(chǎn)品提供更好的銷量。當然功能母料的適用范圍和特點也是需要了解一下的。
填充母料普通的填充母料相比,特點是添加到PP、PE中,對其透明的影響性小,可以廣泛的應(yīng)用在薄膜、片材、管材、容器等領(lǐng)域。如在PE薄膜中使用,合適的添加量能改善HDPE薄膜的透明性,對LDPE薄膜的透明性幾乎沒有影響。
填充母料產(chǎn)生色差的基本原因分析
原因一:色目未經(jīng)過認真試色,顏料過少或者過多造成的;
原因二:填充母料在加工過程中使用計量不準確,國內(nèi)的一些小企業(yè)尤其是一些加工式的作坊企業(yè),這種計量不準確的現(xiàn)象經(jīng)常性的存在;
原因三:填充母料與樹脂的匹配存在很大的問題,這可能是填充母料的載體選擇不當,也可能是廠家隨意改變樹脂品種;
原因四:是機器溫度不當,尤其是偏高,填充母料在機器中停留時間過長,造成色粉燒掉。