仍有部分企業(yè)至今還在采用LDPE（1F7B）作為載體樹脂，這主要是因為這種牌號的樹脂熔點低、熔體流動速率高（7g/10min）。但是由于聚熔融溫度高（比一般聚乙烯高20~40℃）限制了它在聚乙烯塑料中使用，而無規(guī)聚或用液相本體法合成的粉狀聚的熔點不超過100℃，所以被廣泛用作聚烯烴填充母料的載體。

　　填充母料在一些產(chǎn)品里的添加比例：

　　吹膜PE（農(nóng)膜、地膜 共擠膜、民用薄膜）--8%~10%

　　一次性餐盒、牛奶酸奶盒、打包帶 PP --30~620%

　　流延淋膜、食品包裝膜、垃圾袋、編織袋、購物袋-- 20~50%

　　擠塑成型、中空成型 LDPE --10~40%

　　機用/手工打包帶、不干膠涂覆、紙品涂覆、注塑成型 LDPE-- 10~40%

　　發(fā)泡片材、泡沫制品 PP-- 20-30% ， PE-- 15~30%

　　中空吹塑制品、機油桶、塑料桶、塑料瓶 HDPE-- 10~40% ，PP-- 20~40%

　　塑料盤、塑料盆、開關(guān)盒、塑料玩具、化妝品盒HDPE 10~30% ，PP----20~30%

　　塑料窗簾、塑料管材、片材、餐墊片材 PS---15~30% ，ABS----10~25%

增白填充母料產(chǎn)品的生命在于質(zhì)量，為了更好的提高產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平。努力完善和健全生產(chǎn)監(jiān)制和質(zhì)量保證體系。下面是增白填充母料的技術(shù)特點：

　　1.該產(chǎn)品很大特點是質(zhì)地細密純凈，加工性能良好，添加量大，安全，不吸潮，不變色。

　　2.能增強塑料制品的機械性能、耐磨性能、熱學(xué)性能、耐老化性，克服塑膠的低強度、不耐低溫、低剛硬性、易膨脹性等缺點。

　　3.引入了特殊作用基團，故可提高聚烯烴類塑料與非極性物體的界面結(jié)合，從而提高與其它物體的粘接力及其相溶性。

　　4. 該產(chǎn)品本身具有耐水性，耐化學(xué)腐蝕和耐光性優(yōu)良，不與塑料其它助劑發(fā)生有害的化學(xué)反應(yīng)，不含對樹脂加工有害的雜質(zhì)成份。

塑料加工成型中大多用到填充母料，為了便于操作上的簡便，把所要用到的各種助劑、填料與少量載體樹脂首先需要混合混煉，成功制造出來的就是母料了。體樹脂平常含量大約在10%~20%。聚烯烴填充母料所用載體樹脂應(yīng)當與所填充的塑料基體樹脂具有良好的相容性。依據(jù)此層面考慮，載體樹脂還是用基體樹脂很好。另外，填充母料選用載體時，其熔點和熔體流動性也是必須考慮因素。色母

 作為填充母料的重要成分，主要聚烯烴（聚乙烯和聚）的加工成型流程中用到，所以被稱作聚烯烴填充母料。聚烯烴填充母料原輔材料的選用：聚烯烴填充母料大致由載體樹脂、填料和各種助劑這幾部分構(gòu)成，在這當中的為填料，可達百分之九十的含量。聚烯烴填充母料重要用于聚乙烯、聚等聚烯烴塑料的生產(chǎn)。例如：聚乙烯注塑制品和聚乙烯薄膜，編織布和打包帶，聚乙烯中空吹塑制品等生產(chǎn)。應(yīng)用性能與成本因素是選用烯烴填充母料的原輔材料首要考慮因素。