目前噴霧器填充母料處境存在的一個困局：一是采用如EBS、PE蠟等助劑生產(chǎn)母料，母料的分散和性能滿足了客戶要求，但成本降不下來，客戶接受度低；二是采用硬脂酸、石蠟等、低端PE蠟等助劑生產(chǎn)母料，成本比較低，價格上客戶容易接受，但分散效果不理想（出現(xiàn)白點、線條、斑點、花紋、手感粗糙等），母料性能低下，助劑析出（制品表面出現(xiàn)粉狀物）現(xiàn)象頻發(fā)，母料質(zhì)量穩(wěn)定性差，客戶的穩(wěn)固性也差。

填充母料廠家的產(chǎn)品有足夠的使用空間，其特點是與生膠混合時，可以減少橡膠助劑對工作場所的污染和損失。因此，發(fā)展節(jié)能環(huán)保的母料制粒機的新方向，對于有效改善工作場所員工的工作環(huán)境，減少對粉狀助劑配方布局的影響，減少橡膠的混合時間是很有用的。產(chǎn)品成本降低

為了制造僅占均勻分布在樹脂中的樹脂總量的千分之一的添加劑，請將該樹脂與盡可能多的添加劑混合，然后與填料進行造粒。再生聚廣泛用于合成革的制造過程中，即使載體樹脂與基體樹脂的相容性較差，載體樹脂對塑料樹脂性能的影響也遠小于填料的影響，這可以帶來顯著的經(jīng)濟優(yōu)勢。

而加工塑料制品在使用填充母料時，采用注塑工藝的話是怎樣的呢？首先來說，注塑工藝是塑料生產(chǎn)中的一種常見工藝，現(xiàn)代人們對于注塑塑料制品的要求是塑料制品的表面質(zhì)量美觀，不能出現(xiàn)斑紋、氣孔、泛白等情況，所以在配置注塑填充母料的過程中，要特別注意這些方面的問題。還需要注意注塑填充母料壁厚應(yīng)該保持均勻一致，而脫模斜度應(yīng)足夠大；過渡部分的話，則要依次進行，避免出現(xiàn)有尖角、銳邊的情況。