填充母料廠家的產(chǎn)品有足夠的使用空間，其特點(diǎn)是與生膠混合時(shí)，可以減少橡膠助劑對(duì)工作場(chǎng)所的污染和損失。因此，發(fā)展節(jié)能環(huán)保的母料制粒機(jī)的新方向，對(duì)于有效改善工作場(chǎng)所員工的工作環(huán)境，減少對(duì)粉狀助劑配方布局的影響，減少橡膠的混合時(shí)間是很有用的。產(chǎn)品成本降低

為了制造僅占均勻分布在樹(shù)脂中的樹(shù)脂總量的千分之一的添加劑，請(qǐng)將該樹(shù)脂與盡可能多的添加劑混合，然后與填料進(jìn)行造粒。再生聚廣泛用于合成革的制造過(guò)程中，即使載體樹(shù)脂與基體樹(shù)脂的相容性較差，載體樹(shù)脂對(duì)塑料樹(shù)脂性能的影響也遠(yuǎn)小于填料的影響，這可以帶來(lái)顯著的經(jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)。

而在進(jìn)行混煉造粒工藝的時(shí)候，對(duì)于加工設(shè)備也是有不同選擇的，例如積木式同向平行雙螺桿擠出密煉加單螺桿擠出機(jī)等?，F(xiàn)在很多三螺桿擠出機(jī)也開(kāi)始用于母料的混煉和造粒，具有混煉效果好、產(chǎn)能高等優(yōu)勢(shì)。一般選擇設(shè)備的出發(fā)點(diǎn)是混煉效果要好，同樣的人力、能耗的前提下產(chǎn)量要高，對(duì)物料的種類及組份變化的適應(yīng)性強(qiáng)、連續(xù)運(yùn)行平穩(wěn)、持久等方面，而對(duì)于溫度控制系統(tǒng)的要求相對(duì)可以寬松一些。

其實(shí)在填充母粒的配方確定之后，造粒工藝是決定母粒質(zhì)量好壞的重要因素，所以在這個(gè)過(guò)程中，一定要嚴(yán)格控制。

具體來(lái)說(shuō)，其實(shí)就是為了能夠達(dá)到有效的潤(rùn)滑、包覆效果，在填充母料的配料中，一般需要采用多種潤(rùn)滑劑進(jìn)行協(xié)同配合，這無(wú)疑也會(huì)給配方增加難度。對(duì)于這個(gè)問(wèn)題需要注意的是，因?yàn)闈?rùn)滑劑的種類非常多，在質(zhì)量上是參差不齊的，如果配料發(fā)生失誤的話，就會(huì)增加母料穩(wěn)定性的風(fēng)險(xiǎn)，這也是同樣的配方和工藝出現(xiàn)母料質(zhì)量差、產(chǎn)品不穩(wěn)定的原因，所以在挑選潤(rùn)滑劑使用的時(shí)候一定要檢查好質(zhì)量，確保沒(méi)有問(wèn)題。

在填充母料的潤(rùn)滑劑配合使用的過(guò)程中，還要注意觀察是否有潤(rùn)滑助劑在制品后期出現(xiàn)助劑析出、起粉等瑕疵，這是需要及時(shí)解決的問(wèn)題。

1、 加工性能和生產(chǎn)性能更穩(wěn)定

通過(guò)透明填充母料所應(yīng)用的環(huán)境和實(shí)際加工情況發(fā)現(xiàn)，透明填充母料本身具備著良好的分散性和流動(dòng)性等物理屬性，不僅如此，透明填充母料通過(guò)設(shè)備加工后，其熱變形溫度和尺寸穩(wěn)定性較好，這樣可以使加工效果更穩(wěn)固，同時(shí)能夠縮短加工的周期提升產(chǎn)品加工的實(shí)際力學(xué)性能；

2、使用性價(jià)比更高

與原有的直接加工方式相比，使用優(yōu)良可靠的透明填充母料實(shí)現(xiàn)加工填充，無(wú)疑可以降低各種產(chǎn)品的投資成本。透明填充母料的添加量對(duì)后續(xù)成本有直接影響。