白色消泡母粒是由高比例的著色劑、載體樹脂以及各種助劑經(jīng)過良好分散而制成的一種新型高分子復(fù)合著色材料。白色消泡母粒通常采用鈦、硫酸鋇、鋅鋇白、硫化鋅、碳酸鈣等為著色劑，黑色消泡母粒采用炭黑為著色劑，彩色母粒采用偶氮顏料、酞菁顏料、喹酮顏料、氧化鐵紅、金屬粉、珠光粉以及染料等為著色劑。

    脂是白色母粒的載體，具有受熱軟化、冷卻硬化的性能，而且不起化學(xué)反應(yīng)等特點(diǎn)。樹脂經(jīng)熔融剪切等工藝，使著色劑均勻分布于其中。為保證載體與被著色塑料的相容性，通常選擇與被著色塑料同類樹脂作為載體，有利于著色劑更好的分散。分散劑屬于助劑，可促使著色劑均勻分散于樹脂并且不再凝聚。按制品的用途和性能要求，色母粒制備過程中還需加入其他各種助劑，如抗靜電劑、劑、光亮劑、光穩(wěn)定劑、發(fā)泡劑、劑、消光劑、阻燃劑等品種，從而賦予塑料制品特殊功能。

考慮到產(chǎn)品的功能，例如地下塑料管道需要很強(qiáng)的環(huán)剛度來承受地面的壓力，如果涉及一定比例的碳酸鈣塑料消泡母粒，很容易達(dá)到良好的效果。塑料消泡母粒比塑料原料更適合使用，在投入生產(chǎn)前，應(yīng)進(jìn)行多次試驗(yàn)，選擇合適的消泡母粒。一切都應(yīng)遵循不影響產(chǎn)品質(zhì)量的原則，在這種情況下，主要的因素是增加比例，確保原材料的特性不被破壞，消泡母粒的主要成分是無機(jī)粉。隨著剛度的增加，制品也會(huì)鈣化，過大的增加會(huì)影響其韌性。

運(yùn)用消泡母粒適對制品物理機(jī)械性能無不良影響，省時(shí)省電，進(jìn)步出產(chǎn)效率，降低本錢，而且這種母粒無毒，無異味，無腐蝕性，對人體無害。

消泡母粒在使用前應(yīng)避免受潮和吸濕，使用時(shí)立即使用；消泡母粒不應(yīng)與潮濕塑料一起加熱干燥，以免加工過程中質(zhì)量變差；消泡母粒應(yīng)檢查包裝是否完好開箱前狀態(tài)良好，未使用的母料應(yīng)盡快熱封包裝。存放于清潔、通風(fēng)、干燥、陰涼、清潔的地方。不得損壞母粒包裝，露天存放，避免日曬雨淋。

當(dāng)空氣混合速率較小時(shí)，消泡效果較好。2、 振搗法：所用涂料為乳膠漆，試驗(yàn)前無消泡劑。將試樣加入試驗(yàn)槽的1/2體積，按規(guī)定時(shí)間振動(dòng)，然后測量消泡劑的密度。與其他方法不同，它適用于低粘度涂料或乳液。起泡法：此方法是直接導(dǎo)入空氣，使系統(tǒng)產(chǎn)生泡沫，將試驗(yàn)材料100ml放入直徑5cm的量筒中，加入消泡劑，用定量泵每分鐘導(dǎo)入500ml空氣，溫度控制在30℃，每次記錄氣泡高度。

消泡母粒的使用注意事項(xiàng)：使用前避免吸濕；立即使用配料；不要用濕塑料加熱干燥，以免出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量缺陷；開箱前檢查包裝是否完好，未使用的母料應(yīng)盡快熱封。

現(xiàn)階段，塑料應(yīng)用制造業(yè)中有各種塑料制品，涉及領(lǐng)域廣泛。在塑料應(yīng)用制造業(yè)中，普遍會(huì)遇到一個(gè)問題，即塑料本身的含水量。當(dāng)塑料在雙螺桿擠出機(jī)中加熱到100℃以上甚至200℃時(shí)，水除了在機(jī)器內(nèi)氣化、被熔融塑料包裹外，在高溫下迅速汽化，水蒸氣無法逸出，所以它會(huì)留在塑料或表面上，形成許多塑料孔和氣泡。這些塑料孔洞和氣泡不僅會(huì)影響成品的表面光潔度，還會(huì)導(dǎo)致塑料制品的力學(xué)性能顯著下降。