睿灃新化工——六鈉

鈉促進(jìn)水玻璃的水解反應(yīng)程序如下：

弱酸性的鈉水解促進(jìn)水玻璃的水解，提高水玻璃中氟化l鈉的濃度，水解逐漸穩(wěn)定到H2SiO3：

2Na2SiO3 Na2SiF6 3H2O-3H2SiO3 (硅膠) 6 (Na ) 6 (F-)

過(guò)多的氟l化鈉檢測(cè)水玻璃中二氧化硅含量，堿性會(huì)降低，同時(shí)鈉的水解受阻：

Na2SiO3 2H2O-H2SiO3 (硅凝膠) 2 (Na ) 2 (OH-)--進(jìn)一步在堿性條件下的反應(yīng)-HiO4

水解Na2SiF6，隨鈉用量增加：

H2SiO3 (硅膠) 6 (Na ) 6 (F-) H2O (Na2SiF6) 4 (Na ) 4 (OH-)

摻量一般在12%~15%之間?；旌蟿┯昧可伲袒俣嚷?，強(qiáng)度低；混合劑用量多，則凝結(jié)硬化速度快，不方便施工操作，且硬化后的早期強(qiáng)度雖高，但后期強(qiáng)度明顯下降。所以使用時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制固化劑的用量，并根據(jù)溫度、濕度、水玻璃的模數(shù)、密度等因素在上述范圍內(nèi)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)節(jié)。

廣州睿灃新化工科技有限公司——云天化鈉

燒l堿氟硅鹽法冰晶石：

產(chǎn)生的白炭黑顆粒非常細(xì)小、相對(duì)密度較小故過(guò)濾白炭黑采用廂式壓濾機(jī)進(jìn)行過(guò)濾。因?yàn)樵谝欢舛认拢痩鈉會(huì)達(dá)到飽和狀態(tài)，容易析出晶體，影響設(shè)備中白炭黑的主含量，因此在堿解后的漿料進(jìn)入廂式壓濾機(jī)之前，要對(duì)氟l化鈉晶體進(jìn)行初步過(guò)濾。合l成冰晶石需在堿性環(huán)境中進(jìn)行溫度在℃以上，故冰晶石合成槽選擇不銹鋼材料攪拌槽即可。用本工藝生產(chǎn)的冰晶石顆粒較小采用傳統(tǒng)的過(guò)濾方法對(duì)提高合成后的料漿的收率不利，合成后的料漿為弱堿性故冰晶石料漿的過(guò)濾選用合金材料的臥式螺旋離心機(jī)過(guò)濾過(guò)濾后母液固含量低的冰晶石產(chǎn)率高，有利于生產(chǎn)過(guò)程的工藝控制。

由于本工藝生產(chǎn)的冰晶石顆粒體積較小，采用旋轉(zhuǎn)式閃蒸干燥器烘干，既能滿足產(chǎn)品要求，又能保證現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境良好，設(shè)備維護(hù)費(fèi)用低，操作成本低。

睿灃新化工——工業(yè)鈉

水玻璃常規(guī)固材料具化劑為鈉。在技術(shù)上，使用鈉是成熟的，但存在下列缺陷和問(wèn)題：

鈉對(duì)人體有一定毒性。相關(guān)食品工業(yè)設(shè)備禁止使用水璃加鈉固化材料。

二是鈉易吸潮而結(jié)塊，使用時(shí)要打碎，過(guò)篩，不但不利于使用，而且過(guò)篩時(shí)鈉粉塵容易吸人呼吸道。

目前國(guó)內(nèi)鈉供應(yīng)緊張，因其可用于出口創(chuàng)匯的其他方面。為此，迫切需要研制開發(fā)新型固化劑。

六安鈉

鈉小知識(shí)：

現(xiàn)有的鈉裝置，用硫酸鈉替代氯化鈉制 取產(chǎn)品，從實(shí)驗(yàn)室研究到工業(yè)試驗(yàn)、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題再回到實(shí)驗(yàn)室摸索，如此循環(huán)，通過(guò)對(duì)干法與濕 法的系統(tǒng)研究試驗(yàn)，終確定濕法工藝，參數(shù)優(yōu)化為化鹽溫度35℃，化鹽濃度15％，濃 度8-10％，鹽過(guò)量系數(shù)1.05-1.1，使得該廠在原有裝置上實(shí)現(xiàn)了原料鹽的替換，產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)于 一等品，收率由原來(lái)的56％提高到83％以上，廢水全部用作磷酸過(guò)濾機(jī)沖盤水，達(dá)到了零排放 。

根據(jù)鈉鹽的投料方式分為干投，濕投和混合投

干式投料法即將鈉鹽直接投入合成槽，使設(shè)備投資和排放降低，適合小規(guī)模生產(chǎn)。干式生產(chǎn)，由于硫酸鈉溶解快，加上人工加料，加料速度不易控制，在結(jié)晶器內(nèi)容易使反應(yīng)液局部過(guò)飽和而大量析出細(xì)小的鈉，離心時(shí)容易甩出造成損失。

廣州睿灃新化工科技有限公司——天安鈉

鈉開發(fā)環(huán)保工藝講解：

在化工行業(yè)中，清潔生產(chǎn)、節(jié)能減排和保護(hù)環(huán)境已成為一種必然趨勢(shì)，開發(fā)鈉(Na2SiF6)是磷復(fù)合肥工業(yè)中的重要化工副產(chǎn)品。它的傳統(tǒng)方法是在溶液反應(yīng)結(jié)晶得到產(chǎn)物。采用該工藝生產(chǎn)的山東國(guó)晶鈉廠廢水，由于處理難度大，成本高，直接排出，不僅污染環(huán)境，而且造成企業(yè)各方面的損失。研制綠色工藝的鈉迫在眉睫。

現(xiàn)行的鈉生產(chǎn)裝置，以硫酸鈉代替氯化鈉生產(chǎn)產(chǎn)品，從實(shí)驗(yàn)室研究到工業(yè)試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題再回一個(gè)循環(huán)，通過(guò)對(duì)濕干工藝進(jìn)行系統(tǒng)研究，后確定濕法工藝，將工藝參數(shù)優(yōu)化為化鹽溫度35℃，化鹽濃度15%，濃度8-10%，鹽過(guò)量系數(shù)1.05-1.1，使工廠在原上實(shí)現(xiàn)了原鹽的置換，產(chǎn)品質(zhì)量?jī)?yōu)于一次品，收率由原來(lái)的56%提高到83%以上，廢水全部作為磷酸過(guò)濾機(jī)沖盤水，達(dá)到零排放。成功開發(fā)的環(huán)境保護(hù)工藝。