涂布均勻性的影響因素較多，人、機(jī)、料、法、環(huán)各方面都存在，但基本因素是與涂布過程直接相關(guān)的幾個條件：涂布基材、膠黏劑、涂布鋼輥/膠輥和復(fù)合機(jī)等。

1)涂布基材：主要是材質(zhì)、表面特性、厚度及其均勻性等。

2)膠黏劑：主要是其工作粘度、對基材表面的親和力和附著力等。

3)涂布鋼輥：它既是膠黏劑的直接載體，又是涂布基材和膠輥的支撐基準(zhǔn)，因此它是整個涂布機(jī)構(gòu)的核心。其形位公差、剛性、動靜平衡質(zhì)量、表面質(zhì)量、溫度均勻性和受熱變形狀況等都影響到涂布的均勻性。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

微凹版輥涂布工藝技術(shù)是日本康井精機(jī)公司在普通逆向凹版輥涂布工藝基礎(chǔ)上開發(fā)的專有技術(shù)。其基本原理相同,都是一種自計量方式的涂布工藝:藉助于凹版輥網(wǎng)紋圖案、線數(shù)以及深度確定帶液量,并通過一些工藝操作條件因素來決定轉(zhuǎn)移涂布量的一種涂布方式。微凹版輥與普通凹版輥涂布工藝的zui大區(qū)別就在于“微”。普通凹版輥的直徑約為125～250mm,而微凹版涂布輥的直徑,根據(jù)不同涂幅寬度分別為20mm(涂布寬幅為300mm)和50mm(涂布寬幅為1600mm)。這樣小直徑的凹版輥在涂布時與被涂基材的接觸面積要小得多。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制

在通常大直徑凹版輥的情況下,易產(chǎn)生較大的干擾液橋,造成涂層弊病。特別當(dāng)凹版輥還有壓緊背輥工作時,情況尤為嚴(yán)重,而微凹版輥涂布工藝由于凹版的直徑小,而且又沒有壓緊背輥,所以進(jìn)入和離開涂布區(qū)的液橋量很小,比較穩(wěn)定,從而有利于提高轉(zhuǎn)移涂布的質(zhì)量。

為除去凹版輥從料盤中帶上的過多涂液,微凹版輥所使用的刮dao要遠(yuǎn)比普通凹版輥所使用的更為柔軟而且壓力更小,刮角近似于正切角,主要起勻化和定量的作用,而普通凹版輥的刮dao則更偏重于刮的作用。這樣微凹版輥本身以及刮dao的壽命可延長許多。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制