破碎機(jī)的例行檢查和修理

固定和移動(dòng)齒板修理(或反向頭)；更換兩側(cè)襯板、檢查或更換推力板；檢查、修理和更換拉桿、彈簧、托架、前插入件；螺栓緊固；調(diào)整和更換三角皮帶緊固和松動(dòng)；進(jìn)出口漏斗磨損焊接。碎石機(jī)一般處理較大塊的物料，產(chǎn)品粒度較粗，通常大于8毫米。其構(gòu)造特征是破碎件之間有一定間隙，不互相接觸。破碎機(jī)又可分為粗碎機(jī)、中碎機(jī)和細(xì)碎機(jī)。一般來說磨礦機(jī)所處理的物料較細(xì)，產(chǎn)品粒度是細(xì)粒，可達(dá)0。074毫米，甚至還要細(xì)些。破碎機(jī)抗壓強(qiáng)度i高可達(dá)350兆帕，具有破碎比大，破碎后物料呈立方體顆粒等優(yōu)點(diǎn)。礦業(yè)碎石機(jī)械是指排料中粒度大于三毫米的含量占總排料量50%以上的粉碎機(jī)械。下巴破碎機(jī)維修技術(shù)：連桿的檢查、修理和更換；滑塊的磨損檢查、修理和更換；環(huán)和密封圈的檢查、修理和更換；框架和連桿的軸承套筒的檢查、修理和更換；框架的水平修正；移動(dòng)式軸承的檢查、修理和更換；電氣部件的檢查和修理；漏斗的更換。下顎破碎機(jī)維修措施：主偏心軸維修或更換；基礎(chǔ)檢查、修整、二次注漿再灌注；框架檢查、修理和更換；更換地腳螺栓。顎式破碎機(jī)軸承座或動(dòng)爪溫升過高的原因分析：斷油或注油過多；油孔堵塞，不加油；緊襯套發(fā)生軸向運(yùn)動(dòng)；軸承磨損或保持架損壞等；非軸承溫升，而是動(dòng)爪密封套筒和端蓋摩擦加熱或車架軸承雙蓋與主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，摩擦加熱解決顎破碎機(jī)軸承座或活動(dòng)爪軸承座溫升過高的問題：根據(jù)規(guī)范，應(yīng)清洗油孔和油罐塊，并調(diào)整車輪的重量塊位置。拆下車架上的軸承蓋，鎖緊襯套，拆下飛輪或槽輪，更換新的緊固襯套；更換軸承；更換下顎破碎機(jī)端蓋和密封套筒，或松開框架軸承座加熱端處的上軸承蓋，用保險(xiǎn)絲將上軸承蓋壓入機(jī)架的外殼槽，然后固定軸承蓋以消除閥蓋旋轉(zhuǎn)。

破碎機(jī)潤滑油的注入量

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破碎機(jī)潤滑油的注入量

動(dòng)顎是主要的運(yùn)轉(zhuǎn)部件，軸承的油量要適合，既不能過少也不能過多，當(dāng)動(dòng)顎軸承由于缺乏潤滑油造成的軸承無油，摩擦現(xiàn)象加劇導(dǎo)致動(dòng)顎溫度隨之升高，或者是軸承上注入的潤滑油量過大，也會(huì)造成潤滑工作失效，軸承的摩擦大造成動(dòng)顎溫度異常升高。

潤滑油的質(zhì)量

潤滑油孔被粉塵等阻塞，添加了潤滑油當(dāng)油量不能進(jìn)入需要潤滑的部位，因此要保證顎式破碎機(jī)有良好的潤滑狀態(tài)。除了使用專業(yè)的潤滑油，及時(shí)的加油，還有要經(jīng)常清洗軸承表面，保證有油孔的暢通，不能有阻塞現(xiàn)象，導(dǎo)致油進(jìn)不去。

破碎機(jī)生產(chǎn)中的注意事項(xiàng)

破碎機(jī)生產(chǎn)中的注意事項(xiàng)

通過調(diào)整墊板間距和調(diào)整墊板尺寸相同的輸送帶作為緩沖墊，以減小擺動(dòng)壓力，在一定范圍內(nèi)減弱振動(dòng)，為了防止破碎機(jī)調(diào)整墊板竄起，還需要在調(diào)整墊板上焊補(bǔ)2塊壓板，另外，在生產(chǎn)中，如果破碎機(jī)主軸受力不均衡，或者長時(shí)間超負(fù)荷工作，將會(huì)導(dǎo)致主軸發(fā)生嚴(yán)重的彎曲變形，從而導(dǎo)致設(shè)備振動(dòng)，這個(gè)時(shí)候的解決辦法就是及時(shí)的矯正主軸，若無法矯正就要及時(shí)更換新的主軸；

森泉機(jī)械為您介紹移動(dòng)顎式破碎機(jī)啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作

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1，應(yīng)認(rèn)真審查是否有良好的潤滑軸承，軸承座內(nèi)的連接，以及是否有足夠的油脂;

2，應(yīng)仔細(xì)檢查所有的緊固是完全固定。

3，傳動(dòng)帶是好的，發(fā)現(xiàn)有帶標(biāo)志的應(yīng)及時(shí)更換，在有上皮帶或皮帶輪油脂，一個(gè)干凈的抹布擦他的申請和;

4，保護(hù)裝置是好的，如果找到了保護(hù)裝置的現(xiàn)象是不安全的，應(yīng)當(dāng)立即取消。

5，檢查是否礦石破碎腔或其他雜物，如礦石，或其他碎片，應(yīng)該取消。