浮雕紋理制作是grc浮雕的主要制作階段，分三個步驟來完成，分別是靠前步普通水泥砂漿掛網(wǎng)，采用高標號水泥砂漿涂抹于鐵絲網(wǎng)表面，完全凝固后進入第二步浮雕主要塑形階段，復合水泥砂漿覆于靠前遍水泥砂漿表體，根據(jù)效果圖要求塑造局部細節(jié)，采用的復合水泥砂漿中需添加緩凝劑、膨漲劑、專用纖維素；GRC幕墻板的結(jié)構設計必須按照其承載能力極限狀態(tài)和正常使用極限狀態(tài)來分別計算。第三步主要是對整體水泥浮雕的造型進行修復，修復的部分為裂縫處、砂眼處等。整體水泥塑造完畢后進入保養(yǎng)階段，正常保養(yǎng)期在24至72小時。

GRC的特性

7、防火、防水

GRC原材料全部為不燃材料，經(jīng)檢測為A1級防火材料。在水中長期浸泡，GRC材料的形狀及安全性系數(shù)變化很小，結(jié)構和性能均 不發(fā)生變化。

2、抗污、不變形、超耐久

GRC材料干濕變形小于0.123%，經(jīng)過大量實驗證明，GRC具有很強的耐久性，不怕紫外線照射，經(jīng)得起風吹日曬雨淋，耐候性遠遠高于一般的建筑材料。

3、隔音、抗震性好

根據(jù)GRC材料厚度和表面處理方式的不同，可以達到良好的隔音吸音效果。加之其質(zhì)量輕，強度高，相對于其他材料抵抗地振沖擊能力更強。

4、工期短、維護方便、易更換

GRC可大塊生產(chǎn)分割，安裝方法簡便多樣，且全部為工廠預制，有利于現(xiàn)場施工，大大縮短工期。

裝飾GRC是裝飾與功能結(jié)合為一體，結(jié)構施工與裝飾同時進行，充分利用GRC的可塑性和材料的構成特點，在墻體、構件成型時采取適當措施，使其表面具有裝飾性的線條、圖案、紋理、質(zhì)感及色彩，以滿足建筑在裝飾方面的要求，因此，裝飾GRC又被稱為“建筑藝術GRC”、“視覺GRC”

裝飾GRC所用的原材料，基本上與普通GRC相同，只不過在原材料的顏色等方面要求更為嚴格。對于一個工程用的水泥，應當選用同一工廠同一批號的水泥；對于骨料應選用同一產(chǎn)源的材料，骨料的顏色應一致；對于顏色應選用不溶于水，與水泥不發(fā)生化學反應，耐堿、耐光的礦物顏料；對于水和外加劑的選擇，與普通GRC相同。玻璃鋼模、木模成本較低，但因其表面光潔度及棱角比較難做，導致做出來的產(chǎn)品不美觀，模具容易變形、重復使用次數(shù)少造成開模的成本高，且報廢的玻璃鋼模后期處理困難、成本高。

GRC是一種以耐堿玻璃纖維為增強材料、水泥砂漿為基體材料的纖維水泥復合材料。GRC的基本組成材料為水泥、砂子、纖維和水，另外還添加有聚合物、外加劑等用于改善后期性能的材料。

它的突出特點是具有很好的抗拉和抗折強度，以及較好的韌性。

這種材料尤其適合制作裝飾造型和用來表現(xiàn)強烈的質(zhì)感。

彩色GRC,即帶飾面的GRC。飾面層與GRC纖維增強層為一次成型。這種彩色裝飾面層是通過GRC配料中加入顏料、彩色骨料和外加劑，以及特定的制作工藝完成的。一種通過造型、紋理、質(zhì)感與色彩表達設計師想象力的材料。