脫水篩工作原理

邢臺森泉機械制造廠為您介紹：

脫水篩采用了雙電機自同步技術(shù)，通用型偏心塊、可調(diào)振幅振動器。該篩主要由篩箱、激振器、支撐系統(tǒng)及電機組成。兩個互不聯(lián)系的振動器作同步反向運轉(zhuǎn)，兩組偏心質(zhì)量產(chǎn)生的離心力沿振動方向的分力疊加，反向離心抵消，從而形成單一的沿振動方向的激振動，使篩箱做作往復(fù)直線運動。尾礦脫水篩采用篩板側(cè)面開孔方式，讓部分水從該孔快速流出，加快了脫水速度，另外，還避免了因水濺到電機導(dǎo)致的損壞現(xiàn)象。

高頻脫水篩產(chǎn)品介紹

高頻脫水篩主要應(yīng)用于尾礦干排、精礦脫水、煤泥分離等行業(yè)，具有處理量大，脫水充分，技術(shù)經(jīng)濟效果顯著，適用范圍廣等特點。

工作原理

1、高頻脫水篩區(qū)別于一般式膠帶聯(lián)軸驅(qū)動方式，采用獨特的激振器。運動軌跡更加穩(wěn)定可靠。

2、當(dāng)兩臺電機作同步反向旋轉(zhuǎn)時，其偏心塊所產(chǎn)生的振動力在平行電機軸線的方向相抵消，在垂直電機軸的方向疊為一合力，因此篩機的運動軌跡為一直線。

3、兩機軸相對篩面在垂直方向有一傾角，在振動力和物料自重力的聯(lián)合作用下，篩面上的物料沿著連續(xù)的跳躍式向前運動。

4、在與篩面相遇的過程中，使小于篩孔的物料和水穿透篩面，從而實現(xiàn)脫水、脫泥和分級。

產(chǎn)品優(yōu)勢

1、高頻脫水篩設(shè)計成篩板主要部分在水平方向偏上5°，脫水篩篩板后部與主板成45°角，兩個平衡的振動電機水平安裝，一個在另一個上端，旋轉(zhuǎn)時不平衡的重力產(chǎn)生的回轉(zhuǎn)效果讓篩子的工作更穩(wěn)定。

2、采用雙振動電機激振，結(jié)構(gòu)堅固緊湊，擺脫了傳統(tǒng)偏心振動器結(jié)構(gòu)大、漏油、磨損大、噪聲大、不便維修等缺點。

3、脫水篩的側(cè)體護(hù)板粘有耐磨橡膠，保證脫水篩不受磨損導(dǎo)致變形l破l裂，并減少了鐵質(zhì)對物料的污染。

4、高頻脫水篩篩網(wǎng)利用的是嵌入式耐磨氨酯組合篩網(wǎng)，它的壽命比傳統(tǒng)金屬篩網(wǎng)高3-10倍，避免了篩網(wǎng)的金屬框架與礦石的直接碰撞，減少噪音，減輕金屬篩網(wǎng)的厚重感。

5、脫水篩的減振裝置采用的是橡膠減振柱，更適合潮濕工況，既減振又經(jīng)久耐用。

6、產(chǎn)品改進(jìn)：多頻脫水篩采用篩板側(cè)面開孔方式，讓部分水從該孔快速流出，加快了脫水速度，另外，還避免了因水濺到電機導(dǎo)致的損壞現(xiàn)象。

高頻脫水篩特性

高頻振動脫水篩為了既適應(yīng)煤泥回收和細(xì)粒物料脫水分級的需要,又達(dá)到處理量大、脫水效果好、適應(yīng)性強的目的,采用了高頻率、高振動強度的機械特性。

根據(jù)機械結(jié)構(gòu)和工藝參數(shù)的需要,振動器布置在篩箱重l心l的上方,這樣的布置使篩機運動軌跡在入料端為橢圓,中部為圓,出料端仍為橢圓,即橢圓一圓-橢圓的運動。

正因為這種特有的運動特征使該篩仇入料端橢圓長軸與篩而的夾角成銳角,出料端橢圓長軸與篩面的夾角成鈍角。這樣就使物料在入料端的運動速度大于出料端的運動速度,保證了物料在篩而的入料端能很快地松故,料層較薄,從而使細(xì)粒物料盡快分層接觸篩而透篩,水枯膜破l裂l脫水;而出料端物料速度小,可以延長物料在篩面上的脫水時間,進(jìn)而提高脫水效果。篩機所具有的這種特性,強化了脫水效果。

脫水篩篩箱特點

篩箱是篩機的主要工作和承載部件,是由篩框和固定在它上邊的篩而組成。載荷特性決定篩框必須有足夠的強度、剛度和耐磨性,因此,各部件連接要牢固可靠,且整體重量要盡量輕。為了減輕篩框重量,增強篩框側(cè)板受高頻動載荷的能力,篩框側(cè)板采用鍋爐鋼板整塊折彎后局部用扁鋼加強,并與橫梁、入料異型梁、出料異型梁加強組焊后形成框架結(jié)構(gòu),這樣大大增加了篩框的縱向和橫向剛度和強度。此外,為了減少焊接內(nèi)應(yīng)力,所有焊接件均采用與之相匹配材料,并在焊接工藝上采取嚴(yán)格措施,以延長使用壽命。這與螺栓聯(lián)結(jié)及鉚接結(jié)構(gòu)相比較,具有制造工藝簡單、重量經(jīng)、工作可靠等優(yōu)點。