山西壓瓦機(jī)設(shè)備選用時(shí)需要考慮的三個(gè)因素：

一、降低生產(chǎn)成本。利用冷彎成型生產(chǎn)線進(jìn)行生產(chǎn)，其成本一般會(huì)少于其它的生產(chǎn)手段，冷彎成型生產(chǎn)與沖孔，沖缺口，壓花紋，焊接，膠粘，涂漆，打包及其它的方法相組合能進(jìn)一步減少生產(chǎn)成本，同時(shí)避免每道工序之的搬運(yùn)和存貨，也極大的降低了成本。

二、增加成型產(chǎn)品的銷售量，增加生產(chǎn)能力，擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，當(dāng)一種現(xiàn)有產(chǎn)品在折彎成型，沖壓成型，焊接，擠壓或購(gòu)買(mǎi)的數(shù)量達(dá)到一定的程度，那么提高產(chǎn)品利成冷彎成型設(shè)備是經(jīng)濟(jì)的捷徑，既減少了勞動(dòng)力和原材料的投入成本，又避免的額外設(shè)備的投入

三、 新型冷彎設(shè)備的引入 ，比如現(xiàn)在雙層一體設(shè)備，900/840，860/910等一體彩鋼設(shè)備的使用，可以極大的改善生產(chǎn)效率，產(chǎn)出率更好，收益循環(huán)的更快，使您的成本在短的時(shí)間，得到回報(bào)和收益。鋼板沿縱向就位時(shí)，其端部尤其是上端部需用鉗子夾住搭邊部分，這樣可保證鋼板一端的就位，并使一端的搭接也處于正確的位置，從而固定住鋼板，在固定的過(guò)程中，夾鉗始終應(yīng)在縱向夾住鋼板。同時(shí)新設(shè)備的引入也能達(dá)到一些特殊的生產(chǎn)要求，如高張力或特殊材的產(chǎn)品，或生產(chǎn)不同長(zhǎng)度，寬度的產(chǎn)品。

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彩鋼壓瓦機(jī)冷彎成型工藝的一個(gè)基本原則是：板帶沿縱向在一條直線上彎曲。然而，在彎曲變形過(guò)程中產(chǎn)生的壓力與板帶中存在的殘余應(yīng)力相結(jié)合，經(jīng)常是板帶 偏離冷彎設(shè)備。山西壓瓦機(jī)租賃公司天一高空壓瓦車(chē)為您分享：彩鋼壓瓦機(jī)設(shè)備冷彎成形是通過(guò)順序配置的多道次成形軋輥,把卷材,帶材等金屬板帶不斷地進(jìn)行橫向彎曲,以制成特定斷面的型材。描述板帶從最后一道成型輥出來(lái)后的偏離程度，最chang用的詞語(yǔ)有：側(cè)彎——水平方向彎曲，翹曲——豎直方向彎曲，扭曲——呈螺旋狀。

就壓瓦機(jī)而言，同樣地也要注意后變速滑輪、齒輪及飛輪等。運(yùn)用同樣的原則去保養(yǎng)及潤(rùn)滑這些零件。

需要定時(shí)上潤(rùn)滑油，上潤(rùn)滑油后，使用干布擦拭鏈條上多余的油，可避免臟污與灰塵的附著，在重新裝上鏈條前，記得清潔鏈條相互連接處，確保沒(méi)有臟污殘留，鏈條清潔后，在組裝接頭前，亦須在接軸內(nèi)外上些潤(rùn)滑油，從而保證壓瓦機(jī)的高效運(yùn)行。